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鋅合金壓鑄如何減少鋅渣產生?
鋅合金熔化是鋅合金壓鑄過程的一個重要環節,扒渣也不要過于頻繁。因為熔融的合金暴露在空氣中時,都會發生氧化而形成浮渣,如果不頻繁的扒渣,就會保留爐面一層薄的浮渣,這樣有利于鍋內液體不會進一步氧化,這也是在東莞鋅合金壓鑄中特別要注意的一點。 其中,鋅渣形成的反應速度會隨著溫度的升高而增加,為減少低鋅渣的產生,要采取以下幾點措施:
1、要嚴格控制好熔煉的溫度,因為溫度越高,鋅渣就會越多。 在進行扒渣時,要使用一個多孔的盤形扒渣耙,輕輕地在浮渣下面刮過,盡量防止攪動合金液,然后將刮出的渣盛起來,再將扒渣耙在鋅鍋邊輕輕地磕打下,以讓金屬液流回鋅鍋中。
位置背向澆口或遠離澆道。
這些區域通常是表面處理或模具潤滑劑不能達到的地方。因此它們的表面狀態、溫度分布、受壓狀況與其他地方不同。
鋅合金壓鑄產品的水紋也被稱為冷線或流痕,它們都是同樣的現象。水紋通常在鑄件表面,分離的區域分別固化。如何識別缺陷和原因:
鋅合金壓鑄件水紋的出現是因為金屬熔體在充滿模具腔之前因接觸模壁而硬化,然后金屬熔流從另一側填充模腔,與其固化的部分接觸。