鋁及鋁合金加工產(chǎn)品是有色金屬工業(yè)中的輕金屬產(chǎn)品，是其他行業(yè)的重要原材料。之前鋁及鋁合金中化學(xué)成分的測定常用滴定法、分光光度法與原子吸收光譜法等，但是這些方法樣品前處理過程繁瑣。近年來，隨著國產(chǎn)直讀光譜儀的飛速發(fā)展，在金屬成分分析應(yīng)用中運用的越來越廣泛。但是，對于非常薄鋁箔進行分析時存在一定的困難：分析樣品在預(yù)燃激發(fā)時非常容易被擊穿，在層疊預(yù)燃時又困于將其中滯留的空氣趕跑，導(dǎo)致激發(fā)失敗。因此利用直讀光譜儀對鋁箔樣品進行分析，樣品的制備是關(guān)鍵技術(shù)之一。

在直讀光譜儀上進行分析的樣品均要求為塊狀固體。制備塊狀鋁箔樣品，途徑一是將樣品高溫加熱至熔融，然后冷卻使其凝結(jié)成塊狀；其二是通過機械外力作用把鋁箔壓制成結(jié)實的塊狀。前者對于分析一些易揮發(fā)性元素（As, Sn等）不利；此外，如果鋁箔樣品表面經(jīng)過鈍化等工藝處理，難于融結(jié)。本文用第二種方法制備樣品，并以激發(fā)時收集到的基體元素Al的光強來比較各種制樣方法的差異。

結(jié)果表明，由機械壓樣機破碎樣壓制制備的鋁箔樣品可勝任在直讀光譜儀上進行快速分析，測定的結(jié)果與化學(xué)方法相一致，適合于日常檢驗樣品量繁重的工廠、實驗室、品質(zhì)檢驗部門之樣品的制備及檢測。

隨著金屬材料、機械制造業(yè)的發(fā)展要求越來越高，企業(yè)對各類金屬材料的質(zhì)量控制、原材料檢驗、出廠材質(zhì)檢驗等提出了更高的要求。直讀光譜儀作為金屬材料行業(yè)基礎(chǔ)的檢測設(shè)備之一，被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、鑄造、機械加工等行業(yè)的來料檢驗、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)過程控制。

作為企業(yè)必備的設(shè)備之一，直讀光譜儀沒有好壞之說，關(guān)鍵是要適合企業(yè)的實際需求。俗話說，沒有的，只有適合的，那么企業(yè)怎么為自己選擇一款合適的直讀光譜儀呢？

這里，我們先從光譜儀用戶的實際應(yīng)用角度進行分析，所謂應(yīng)用，就是基于自己檢測的材料材質(zhì)和實際功用，來做選型分析，下面三個方面是您考慮的：

1、測試的材料材質(zhì)（基體）和具體品種（牌號）

2、直讀光譜儀的品牌、穩(wěn)定性、精度、性價比

3、就是你選擇的這款直讀光譜儀是否使用了的技術(shù)，是否買了就面臨技術(shù)落后，是淘汰產(chǎn)品

經(jīng)濟下行、主要服務(wù)客戶所在的整個鋼鐵行業(yè)低迷，對于鋼研納克光電直讀光譜的市場和銷售帶來了很大挑戰(zhàn)。不過，中國畢竟是一個工業(yè)化進行中的大國，對鋼鐵的需求仍在；雖然產(chǎn)能過剩但是用戶的需求并沒有減少，還是有這么多鋼鐵需要生產(chǎn)，而且鋼鐵材料下游的客戶仍在；競爭加劇使得大家更加關(guān)注鋼鐵的質(zhì)量；另外，新材料的開發(fā)和應(yīng)用對檢測技術(shù)產(chǎn)生了新的需求；各種因素的集合，使得對光電直讀光譜儀器的需求仍然存在，或更高。

陳吉文說到，“市場規(guī)模擴大不容易，但是在有限的市場中，為了擴大我們公司的市場份額我們想了很多辦法，如，開發(fā)有針對性的系列產(chǎn)品滿足用戶的需求。過去我們在黑色金屬材料領(lǐng)域非常優(yōu)勢，但是直讀光譜不但可以應(yīng)用在黑色金屬還可以用于有色金屬如銅鋁鉛鎂的檢測，如，我們今年推出的CCD6000新產(chǎn)品在有色行業(yè)有很好的反響。”