濟(jì)南海德森諾流體設(shè)備有限公司成立于2016年10月，注冊(cè)資金510萬(wàn)元。通過(guò)與濟(jì)南大學(xué)技術(shù)共享、深度合作，依托大學(xué)的技術(shù)實(shí)力和相關(guān)領(lǐng)域的重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，引進(jìn)具有國(guó)際水平的設(shè)計(jì)開發(fā)和企業(yè)管理模式，不斷提升公司的研發(fā)技術(shù)實(shí)力、生產(chǎn)服務(wù)能力和市場(chǎng)適應(yīng)能力。氮?dú)庾詣?dòng)消防系統(tǒng)是公司自助研發(fā)、擁有自主產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較，氮?dú)鉁缁鸪杀镜汀⑽ｋU(xiǎn)系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對(duì)較輕。

采用氮?dú)庀老到y(tǒng)優(yōu)勢(shì)

氮?dú)庾詣?dòng)消防系統(tǒng)與傳統(tǒng)的二氧化碳滅火系統(tǒng)相比，氮?dú)庀老到y(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

●運(yùn)用先進(jìn)的防滅火設(shè)計(jì)理念。系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循“預(yù)防為主、消防輔助”的理念，采用近年來(lái)國(guó)內(nèi)外興起的新型“注氮控氧”防火技術(shù)，主體思想是通過(guò)調(diào)節(jié)空氣中不同氣體的含量，有效地把火災(zāi)三要素之一的“助燃劑（氧氣）”控制在窒息指標(biāo)以下，來(lái)達(dá)到防火目的，完全改變了傳統(tǒng)的火災(zāi)發(fā)生后“被動(dòng)”滅火的方式，以“預(yù)防火災(zāi)”為主，“消防滅火”為輔助的防火消防目標(biāo)，是消防領(lǐng)域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先進(jìn)性。

●火災(zāi)預(yù)防自動(dòng)控制。

●實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)值變化。系統(tǒng)采集窯頭煤粉倉(cāng)、窯尾煤磨倉(cāng)、收塵袋等關(guān)鍵部位的CO、O2和溫度三項(xiàng)的監(jiān)測(cè)值（可視情擴(kuò)展），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體和溫度數(shù)值變化情況，傳送至系統(tǒng)PLC控制中心分析處理，并實(shí)時(shí)做出相對(duì)應(yīng)的反應(yīng)。

●消防控制模式科學(xué)合理。系統(tǒng)具備自動(dòng)控制、手動(dòng)控制、旁通機(jī)械控制三種方式，充分考慮了水泥企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的有關(guān)情況，設(shè)計(jì)思路新穎、細(xì)致、科學(xué)合理，符合GB 50370-2005《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB 50116-2013《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》、GA 1206-2014《注氮控氧防火裝置》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

濟(jì)南海德森諾流體設(shè)備有限公司秉承“以品質(zhì)來(lái)取勝，以真誠(chéng)待客戶，以客戶為親朋，以德諾來(lái)回報(bào)”的經(jīng)營(yíng)理念，始終以滿足客戶需求為目標(biāo)，擁有科學(xué)、嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和完善的售后服務(wù)體系，讓客戶購(gòu)買產(chǎn)品后完全沒有，真正做到了“選擇海德森諾，工匠品德來(lái)承諾！”。

旁通應(yīng)急機(jī)械控制

旁通應(yīng)急機(jī)械控制啟動(dòng)方式為機(jī)械式一點(diǎn)控制模式（扭轉(zhuǎn)“應(yīng)急手柄”無(wú)需電源開啟就可開啟全部管路的旁通閥門），在系統(tǒng)控制器失效且值班人員判斷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)所有人員撤離，在確定所有人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后，方可采取機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)模式實(shí)施滅火。

高壓氮?dú)馍上到y(tǒng)。壓縮空氣進(jìn)入系統(tǒng)后，經(jīng)過(guò)油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動(dòng)排污后，再進(jìn)入內(nèi)部冷干系統(tǒng)，通過(guò)冷干系統(tǒng)把壓縮空氣進(jìn)行冷凍干燥，然后，再經(jīng)過(guò)增壓系統(tǒng)，增壓后干燥的空氣進(jìn)入吸附塔，對(duì)干燥潔凈的壓縮空氣進(jìn)行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統(tǒng)工作原理

●系統(tǒng)具備自動(dòng)控制、手動(dòng)控制、旁通應(yīng)急機(jī)械控制三種控制模式，主要組成部分工作原理如下：

信息自動(dòng)采集。系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器，采集煤粉倉(cāng)和收塵袋等各保護(hù)區(qū)的CO、O2和溫度等各分析儀的反饋參數(shù)信息。

煤磨運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

A.操作過(guò)程中，要密切關(guān)注袋收塵灰斗錐部溫度變化，溫度大于65℃或過(guò)低時(shí)，通知現(xiàn)場(chǎng)檢查灰斗下料情況，并采取必要的處理措施（如敲打等）直至正常。

B.盡量將兩煤粉倉(cāng)控制在高料位（85%左右），勤觀察煤粉倉(cāng)頂部、錐部溫度。錐部溫度超過(guò)85℃且有上升趨勢(shì)時(shí)，表明煤粉已經(jīng)自燃，要采取緊急措施處理。

煤磨系統(tǒng)安全措施

1、在任何情況下，進(jìn)磨風(fēng)溫不得太高。若袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門，并噴入N2滅火。

2、煤粉倉(cāng)錐部裝有溫度監(jiān)測(cè)裝置，倉(cāng)內(nèi)著火時(shí)應(yīng)立即采取滅火措施。先停止向倉(cāng)內(nèi)進(jìn)煤，將原有煤粉全部用空后，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

3、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出磨氣體溫度應(yīng)保持在合適溫度范圍內(nèi)，不能過(guò)高。注意煤粉細(xì)度及水分，避免發(fā)生過(guò)粉磨和過(guò)烘干現(xiàn)象。在喂料量過(guò)高或過(guò)低、處理飽磨、斷煤空轉(zhuǎn)磨、止煤停磨等操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格監(jiān)視各點(diǎn)工藝操作參數(shù)，防止磨出口溫度過(guò)高引發(fā)事故。

4、對(duì)于其它設(shè)備（如袋收塵、煤粉輸送設(shè)備等）應(yīng)從溫度、壓力及電流等參數(shù)判斷是否存在堵塞及煤粉自燃現(xiàn)象。

5、系統(tǒng)停機(jī)前應(yīng)注意把袋收塵和煤粉輸送等設(shè)備中的煤粉全部排空。

煤磨消防系統(tǒng)的作用是預(yù)防和控制煤磨系統(tǒng)內(nèi)的火災(zāi)。它通常包括煙霧探測(cè)器、噴水滅火系統(tǒng)、滅火劑噴射系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等設(shè)備。當(dāng)煙霧探測(cè)器檢測(cè)到煙霧時(shí)，會(huì)立即觸發(fā)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，同時(shí)噴水滅火系統(tǒng)和滅火劑噴射系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，以迅速撲滅火源，防止火勢(shì)蔓延。此外，煤磨消防系統(tǒng)還包括通風(fēng)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)，以保證在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，能夠及時(shí)排除煙霧和有毒氣體，保護(hù)人員的安全。