吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚）硬片、PS（聚）硬片。PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產生，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們采用一種叫 PETG 乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯的材料，這種材料既有PVC的易熱合性，也有PET的高環保和透明度，但價格更高一些。

什么是PVC吸塑包裝?PVC吸塑包裝是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網眼結構的板材。是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、等諸多行業。PVC吸塑包裝材料，柔軟、韌性強、透明度高，可塑性好，易熱合，PVC吸塑可以分為環保及不環保兩種，可制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，常用于制作電子、化妝品、玩具禮品、工業品、食品，電器、禮品等產品外包裝，是一種常見的吸塑包裝材料。

類似于吹氣泡，將樹脂加入擠出機中熔化，通過環形孔制成一端封閉的薄壁圓坯，然后引入壓縮空氣將其吹至所需的厚度和寬度。因此，吹塑薄膜也稱為管狀薄膜。液態塑料噴出后，通過機器的風將塑料吹到該形狀的模腔中，然后制成產品。這臺機器叫吸塑盒。塑料在螺桿擠出機中熔融并定量擠出，然后通過模具模制，然后通過風環吹制并冷卻，然后由牽引機以一定速度牽引，并通過卷繞機卷繞成卷。進入擠出機機筒后，隨著螺桿的旋轉，塑料和料斗通過螺紋面向機頭方向。由于過濾網、分流板和機頭模具的阻力，以及螺紋之間的容量逐漸減小，使得行進的物料受到從筒體傳遞過來的熱量的ji大阻力和加熱；另一方面，當塑料受到諸如收縮、剪切、攪拌等力時。在運動中，塑料與機筒、螺桿之間的沖突以及塑料分子之間的沖突會產生大量的熱量。由于桶內塑料溫度升高，其物理狀態逐漸由玻璃狀變為高彈性狀態，并變成粘性狀態，進一步塑化。由于螺桿不斷旋轉，塑化后的塑料以等壓等量從模具中擠出，稱為有形狀的塑料制品。冷卻成型后，擠出成型操作結束。