壓片機的發展現狀

壓片機規格眾多、數量大。壓片機是我國生產歷史久的制藥裝備，也是出口早、產量。可壓制圓形片、刻字片、異型片、雙層片、多層片、環型片、包芯片等片型。壓片機制造商的數量、品種規格、產量均居世界首位， 這幾年壓片機制造企業開始重視產品質量，奉信“以質取勝”的經營理念，開發的壓片機產品具有操作簡單、清理方便快捷的特點，特別是更換品種時，清場迅速方便，技術含量較低、技術創新后力不足。雖然每年都有新的產品在不斷推出，但這其中真正技術水平高、附加值大的品種卻寥寥無幾。產品重復開發嚴重 。

壓片機的工作原理

壓片機的工作原理可以分為幾個步驟: 進料、壓制

進料是指將粉末放入壓片機的模具中。通常情況下，粉末需要經過預處理，如篩分、混合等，以保證其質量和均勻性。進料過程中需要注意粉末的填充度，過高或過低都會影響的質量。

壓制是指將粉末在模具中進行壓縮，使其成為固定形狀的。壓制需要一定的壓力，通常采用液壓或機械壓力。壓力的大小取決于的性質、配方和目標的規格

壓片機的工作原理還有哪些呢

劑量的控制各種有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達到調節模孔中的填充體積的目的。因此，在壓片機上應具有調節下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節要求。藥片厚度及壓實程度控制的劑量是根據及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。