毛刷輥在板帶熱鍍鋅，酸洗，彩涂等生產線中起到舉足重輕的作用。鋼鐵業中的毛刷輥制作工藝主要有螺旋纏繞式，內焊拼裝式，螺旋咬合型刷片組裝式。刷絲一般采用直徑為0.5尼龍曲絲或磨料尼龍曲絲。就使用壽命周期而言咬合型刷輥占主導地位，它是由單片刷套、鍵、毛刷輥輥軸、端板組成為整體毛刷輥組裝的形式。壓鑄手表殼等精巧零件時，壽命可達5000次，一般為3000次，軸承生產中鎢板，鉬板，鎢棒，鉬棒，鎢管，鉬管，鎢坩堝，鉬坩堝采用鉬合金模具比原高速鋼、軸承鋼模具壽命提高15倍。尼龍刷毛制成單片刷套，將單片刷套組合，并壓合在刷輥輥軸上，由鍵和兩端的端板固定后，對尼龍刷毛外圓周進行整體車削。具有結構簡單、設計合理、使用壽命長的特點可增加在刷輥輥軸有效長度上單片刷套安裝數量 10%左右。

此外，使用混入了導電性填充劑的電子導電性橡膠的導電輥，其電阻值與施加的電壓有關，存在電阻值不固定的問題。特別是采用碳黑作為導電性填充劑時，這些傾向更明顯。

由于使用了電子導電性橡膠的導電輥，不論是采用間歇式制法還是連續硫化處理法，都存在電阻值不均勻的問題，所以在數字化、彩色化等提高圖像質量的技術日新月異的今天，希望用離子導電性橡膠替代電子導電性橡膠。

用于電子照相成像裝置和噴墨成像裝置的導電輥是通過將導電性泡沫彈性體包覆于導電性金屬芯材的外周而制成的。所述導電性泡沫彈性體是通過將導電性材料分散在普通彈性體中以使該彈性體具有導電性，并使用空氣或者氮氣對彈性體進行機械發泡、或者使用發泡劑進行化學發泡而形成的。如今的iTO靶材有兩種．一種是采用納米狀態的氧化銦混合后燒結，一種是采用銦錫合金靶材。

導電輥，所述導電輥的電阻率幾乎不會隨著環境變化而改變。根據本發明的一方面，提供了一種導電輥，該導電輥包括導電性芯材，以及包覆于所述導電性芯材的外周的泡沫彈性層。

鎢-鈦靶材作為光伏電池鍍膜材料是近發展起來的，它作為第三代太陽能電池的阻擋層是佳選擇。

由于 W-Ti 系列薄膜具有非常優良的性能，近幾年來應用量急劇增加，2008年W-Ti 靶材世界用量已達到400t，隨著光伏產業的發展，這種靶材的需求量會越來越大。具行業預測其用量還會有很大的增加。現應用較普遍的是溶劑萃取法，它是工業分離高純單一稀土元素的通用工藝。國際太陽能電池市場以的速度增長，目前世界有30 多公司參與太陽能市場的進一步開發， 并已有的公司產品投入市場。