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釜用機械密封的特點及應用

釜用機械密封與泵用機械密封的工作原理相同，但釜用機械密封有以下特點：

1.因攪拌釜很少有滿釜操作，故釜用機械密封被密封的介質是氣體，密封端面工作條件比較惡劣，往往處于干摩擦狀態，端面磨損較大;由于氣體滲透性強，對密封材料要求較高。（3）安裝動環密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。為了對密封端面進行潤滑和冷卻，釜用機械密封往往選擇流體動壓式雙端面密封作為釜用密封，在兩個密封端面之間通入潤滑油或潤滑良好的液體進行潤滑、冷卻。單端面釜用機械密封僅用于壓力比較低的或不重要的場合。

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1999 年，Burstein和探討了隨機分布激光加工端面微孔尺寸對機械密封承載能力的影響。2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。相比之下，Etsion 對端面微孔機械密封的研究更為深入。1999年至2006年期間，Etsion針對LST-MS提出了一種新的數學模型，進行了一系列理論及實驗研究，建立靜壓多孔端面干氣密封理論，以一定泄漏量下的承載力為目標，對多孔織構參數進行了數值優化。

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渣漿泵機械密封的安裝：

1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤;

2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：

的表面光潔度和外徑尺寸公差。

中心線垂直度允差。

的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。

密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽，多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。