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公司基本資料信息
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生活污泥干化減量 標(biāo)定制圓盤干燥機 生活污泥臥式圓盤干燥機--工藝流程
離心脫水后含水率80%-85%的濕污泥通過車載運輸或管道輸送至濕污泥料倉,料倉內(nèi)部設(shè)有滑架以防止污泥架橋,底部設(shè)有卸料螺旋和濕污泥輸送泵。
濕污泥輸送泵將污泥輸送至薄層干化機入口,進入薄層干化機的污泥被轉(zhuǎn)子上的葉片涂布于熱壁表面,葉片在對熱壁表面的污泥反復(fù)翻混的同時,還將其向前推送到出泥口。在此過程中,污泥中水分被加熱蒸發(fā)為水蒸汽,水蒸汽在干化機內(nèi)部與污泥逆向運動,由污泥進料口上方的乏汽箱進入尾氣冷凝系統(tǒng)。
薄層干化機內(nèi)產(chǎn)生的蒸發(fā)尾氣通過乏汽箱進入冷凝系統(tǒng)后,首先進入冷凝器,在冷凝器中,廢蒸汽通過水洗,水分從蒸發(fā)尾氣中被冷凝下來。少量不凝氣體(空氣和污泥中揮發(fā)物)經(jīng)過除霧器進行液滴分離后,由廢氣風(fēng)機排出干化系統(tǒng),進入除臭系統(tǒng)或進入焚燒系統(tǒng)處理。自干化系統(tǒng)排出的廢氣量,僅為系統(tǒng)蒸發(fā)水量的5%-10%,廢氣風(fēng)機使整個干化系統(tǒng)處于負壓狀態(tài),避免臭氣及粉塵的外溢。
自薄層干化機產(chǎn)出的含水率30%-40%的干污泥進入到后續(xù)線性干化機中進一步干化,含水率低可干化至5%。當(dāng)對干污泥進行暫存時,設(shè)置污泥冷卻器,線性干化機干化后的污泥先經(jīng)過冷卻,將污泥溫度降低到50℃以下以提高安全性,防止污泥燜燃或自燃,隨后依次通過卸料閥和刮板輸送機送至干污泥料倉儲存。當(dāng)后續(xù)接焚燒系統(tǒng)時,干化系統(tǒng)可通過輸送設(shè)備直接與焚燒系統(tǒng)串聯(lián)。
臥式薄層干化兩段法工藝可通過污泥中的蒸發(fā)水實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)自惰性化的要求,在開機及緊急情況下采用低壓蒸汽、新鮮水或氮氣作為干化系統(tǒng)的惰性化介質(zhì)。在乏汽箱出口設(shè)有氧含量分析儀,通過對干化系統(tǒng)內(nèi)氧含量的控制,實現(xiàn)污泥干化系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。
市政污泥圓盤干化機--工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)導(dǎo)熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證的傳熱效果。
在夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時,出料口上部同時進行抽濕,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機帶出干燥機。
市政污泥圓盤干化機--設(shè)備特性
1.市政污泥圓盤干化機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
2. 污泥槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
3. 市政污泥圓盤干化機處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
4. 環(huán)境污染小:攜帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
5. 市政污泥圓盤干化機操作費用低。
6. 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
常用的污泥干化設(shè)備工藝概述隔膜壓濾干化工藝污水處理過程中產(chǎn)生的污泥通過泵輸送到污泥處理池內(nèi),經(jīng)過加藥調(diào)質(zhì)(藥劑PAM和絮凝劑),攪拌處理,污泥與藥劑充分反應(yīng),污泥含水率調(diào)理為95%~97%,再通過泵輸送到污泥隔膜壓濾機內(nèi),經(jīng)過過濾壓榨后,分解成含水率較低的干污泥與濾液(濾液可以進一步回收)。
優(yōu)點:脫水后的污泥含水率較低,基本滿足焚燒要求,因為在低濃階段脫水效率很高,采用分級處理措施后,能耗較低。
缺點:壓榨時間較長,一個循環(huán)周期時間約3小時45分鐘;不能連續(xù)出料,單臺設(shè)備處理能力不大,需多臺設(shè)備組成分級處理群;需要增加一定量的絮凝劑(木屑或生石灰)。組合式機械干化工藝即分二級機械脫水:級隔膜壓濾機脫水后,增加強力帶式壓濾機二級脫水。含水率97%污泥溶液經(jīng)污泥泵輸送至污泥池儲存后,經(jīng)加藥調(diào)質(zhì)(藥劑PAM),通過螺桿泵進料至隔膜板式機壓榨初步降低含水率后,經(jīng)過皮帶輸送機送至強力帶式壓榨機壓濾,進一步降低含水率。
優(yōu)點:隔膜壓濾機的優(yōu)勢在于絮凝劑用量低,在低濃階段脫水效率很高;缺點在于高濃階段脫水效率低下,造成脫水時間長,產(chǎn)量低。強力帶式脫水機的優(yōu)點在于高濃段采取連續(xù)脫水,;缺點在于低濃段藥劑用量高,造成運行成本高。組合式機械脫水工藝是在低濃段采用隔膜壓濾機,初步干化污泥水分后,再用強力帶式機脫水,這樣充分發(fā)揮了兩種設(shè)備的優(yōu)勢,有利于降低運行成本,節(jié)約占地和投資。