青州市新航機械設備有限公司自主開發具有獨立知識產權的主要產品SBJ系列旋轉扭刀式纖維切斷機（又名碎布機、短切機、剁線機、碎布塊機、破布機等）。

廢舊服裝再生纖維回收再利用

1 每紡一噸一公斤紗需要用水，用電多少？

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2 每織一米布用水電多少？

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3 每印染一米布用水電多少？

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六 結論

1 處理量與應用量對比？

100:70-80

2損耗是多少？

20-30%

3 解決方案有哪些？

增加人員工作的負責與認真程度，加強管理，購買技術含量高的設備，以減少損失比例。

3創新技術有哪些？

基本加工處理程序已定局，各個行業應用有待于新的開發研究，我們已經申請成立了新航纖維切斷機械研究所，爭取與國內外大專院校、學者加強溝通交流，努力創造更新，以利于此項事業發展壯大。

臥式鋼筋切斷機屬于機械傳動，因其結構簡單，使用方便，得到廣泛應用。構造：主要由電動機、傳動系統、減速機構、曲軸機構、機體及切斷刀等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。工作原理：由電動機驅動，通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動偏心軸旋轉。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動滑塊和動刀片在機座的滑到中作往復運動，并和固定在機座上的定刀片選用碳素工具鋼并經熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般定刀片和動刀片之間的間距為0.5~1mm。在刀口兩側機座上裝有兩個擋料架，以減少鋼筋的擺動現象。天然纖維是從自然界直接取得的纖維，如植物纖維、動物纖維、礦物纖維。

國外切斷機偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機偏心距24mm，而國內一般為17mm．看似省料、齒輪結構偏小些，但給用戶帶來麻煩，不易管理．因為在由切大料到切小料時，不是換刀墊就是換刀片，有時還需要轉換角度。(2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結構，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬，使切斷機在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國產機器．(3)國內切斷機刀片設計不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄，40型和50型刀片厚度均為17mm；廢棄紡織纖維在開松設備中多次經過多孔塵籠、開松輥筒達到開松、除塵、混和的效果。而國外都是雙螺栓固定，25～27mm厚，因此國外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國內優良。(4)國內切斷機每分鐘切斷次數少．國內一般為28～31次，國外要高出15～20次，ｚｕｉ高高出30次，工作效率較高。(5)國外機型一般采用半開式結構，齒輪、軸承用油脂潤滑，曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉體處用手工加稀油潤滑．國內機型結構有全開、全閉、半開半閉3種，潤滑方式有集中稀油潤滑和飛濺潤滑2種。