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公司基本資料信息
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使用方案生產(chǎn)液體水泥助磨劑用此原料,可以完全替代原配方中的三乙chun胺類組分,也可以部分替代三乙chun胺,建議完全替代原配方中的三乙chun胺。替代后,生產(chǎn)出水泥助磨劑的成本更低、性能更優(yōu)、適應(yīng)性更強(qiáng)。
我國(guó)部分水泥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)使用水泥助磨劑后所產(chǎn)生的社會(huì)效益關(guān)注不夠,是否使用水泥助磨劑,主要取決于企業(yè)能否獲得直接經(jīng)濟(jì)效益,而一些常用的醇胺類水泥助磨劑,由于成本較高,使用此類水泥助磨劑后,水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不夠大,這些企業(yè)就沒有積極性,或者只是在水泥銷售旺季使用。4、在水泥粉磨時(shí)加入ZG-ZM水泥助磨劑能較大幅度節(jié)約電耗和水泥中熟料的使用量,噸水泥可以降低電耗5-12KWh,提高了水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。水泥助磨劑是怎樣改進(jìn)特種水泥的生產(chǎn)的?
答:因?yàn)閼?yīng)用水泥助磨劑可以將許多難磨的物料粉磨到較高的比表面積。因此,有些特種水泥可以采用基準(zhǔn)熟料粉與功能外加劑合成的方式生產(chǎn)出來;這樣節(jié)省或簡(jiǎn)化了配料工藝和煅燒工藝,使特種水泥生產(chǎn)更為方便和節(jié)能。
水泥助磨劑為什么可以在水泥工業(yè)中實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排?
答:因?yàn)樗喙I(yè)70%的電耗用于物料的粉碎,應(yīng)用水泥助磨劑技術(shù)后,可以明顯降低粉磨電耗、提高熟料的利用率。因此,應(yīng)用水泥助磨劑技術(shù),是水泥工業(yè)加速節(jié)能減排有效的途徑之一。
使用助磨劑所產(chǎn)生的效益是多方面的,不只是降低熟料一項(xiàng),產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也不僅僅是熟料與混合材的差價(jià)。但對(duì)水泥企業(yè)而言,不可能在同一時(shí)間同時(shí)獲得上述所有效益,只能是通過企業(yè)自身的努力,結(jié)合其在生產(chǎn)、銷售、能源供應(yīng)等方面的具體情況,靈活地使用助磨劑,這樣才能充分發(fā)揮助磨劑的作用。工業(yè)性試驗(yàn)即把所選擇的助磨劑應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),是對(duì)助磨劑進(jìn)行磨機(jī)適應(yīng)性及水泥質(zhì)量提高的綜合評(píng)估。
國(guó)內(nèi)使用水泥助磨劑的水泥企業(yè)越來越多,隨著原材料價(jià)格及運(yùn)輸費(fèi)用的上漲造成水泥熟料價(jià)格的不斷攀升,促使水泥企業(yè)為了追求利潤(rùn)而利用水泥助磨劑來降低水泥熟料,甚至要求相同的水泥強(qiáng)度等級(jí)降低水泥熟料10%以上。降低熟料,依靠水泥助磨劑是不夠的,肯定要在助磨劑產(chǎn)品中復(fù)配激發(fā)劑;在保持相同的水泥強(qiáng)度等級(jí),利用相同的水泥熟料和混合材并適當(dāng)調(diào)整其配比的條件下,添加水泥助磨劑后水泥熟料一般可以降低6-10%,同時(shí)增加混合材總量6-10%。但是目前相當(dāng)部分的激發(fā)劑對(duì)混凝土的施工性能耐久性能不利,我認(rèn)為:如果要加激發(fā)劑,也要加人能夠后期激發(fā)混合材的強(qiáng)度并無損于混凝土耐久性的產(chǎn)品。