液壓頂升把電液調(diào)壓裝置內(nèi)的小孔全部用煤油或汽油清洗，溢流閥的導(dǎo)閥、閥體全部清洗干凈，即能上壓。如果噴頭、控制桿的端面不平也影響上壓。
噴頭可用M12的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)擰在噴頭上，讓端面稍露出環(huán)規(guī)的平面，然后用細(xì)油石把端面磨平。控制桿的端面上車床用百分表找正，使原端面與軸垂直，再用車刀修平端面。
液壓提升技術(shù)的施工措施：
(1)在準(zhǔn)備工作包括載荷試驗(yàn)合格之后，且經(jīng)過對(duì)提升設(shè)備、各種卷揚(yáng)機(jī)及滑輪轉(zhuǎn)向裝置的措施、以及其他人員進(jìn)行系統(tǒng)的、檢查無誤后，才能進(jìn)行正式提升。
(2)設(shè)備試提升離開地面支架200~300mm后，應(yīng)停止提升，保持此狀態(tài)，檢查結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備及提升系統(tǒng)的工作情況(鋼絞線、提升器、液壓泵站、傳感檢測(cè)系統(tǒng)等)。
(3)在提升過程中，注意觀測(cè)系統(tǒng)的荷載變化情況等，并認(rèn)真做好記錄工作。
(4)在提升過程中，地面測(cè)量人員要通過激光測(cè)距儀及懸吊鋼卷尺測(cè)量各吊點(diǎn)離地的高度。
(5)提升過程中應(yīng)密切注意提升地錨、鋼絞線、提升器、錨、液壓泵站、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、傳感檢測(cè)系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)等的工作狀態(tài)。
(6)現(xiàn)場(chǎng)無線對(duì)講機(jī)在使用前，向相關(guān)單位進(jìn)行申報(bào)，明確回復(fù)后方可作用。通信工具專人保管使用，確保信號(hào)。
液壓頂升機(jī)械上世紀(jì)的發(fā)展和建筑物頂升工況的分析
一、上世紀(jì)九十年代液壓同步提升技術(shù)的發(fā)展
從1994年上海東方明珠廣播電視塔鋼天線桅桿整體提升到前不久的上海大劇院鋼屋架整體提升，是液壓同步提升技術(shù)大規(guī)模工程應(yīng)用并取得輝煌成就的時(shí)期，與此同時(shí)，該項(xiàng)技術(shù)本身也在各項(xiàng)重大工程應(yīng)用中不斷完善，日趨成熟。
上海東方明珠廣播電視塔鋼天線桅桿全長(zhǎng)118m，總重450t，采用地面組裝，整體提升的技術(shù)方案，并為此專門研制了一套液壓提升
設(shè)備。以φ15.2mm柔性鋼絞線作為承重索具，120根鋼絞線從標(biāo)高350m的混凝土塔頂平臺(tái)掛到地面，20只400kN的液壓提升器分別布置在鋼天線桅桿根部段四側(cè)，托著一百多米的天線桅桿，沿著120根鋼絞線同步向上攀升。在這一工程中，柔性鋼絞線的采用使電視塔天線桅桿的長(zhǎng)距離高空整體提升成為可能，鋼絞線平均負(fù)載為每根3.75t；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用MCS一96系列單片機(jī)與FX一2可編程控制器組成的控制網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)控制天線桅桿的垂直度和鋼絞線的負(fù)載均衡，這一多目標(biāo)控制策略保證了龐大天線桅桿的平穩(wěn)提升。又由于提升器契形夾片的逆向運(yùn)動(dòng)自鎖作用，使提升過程十分可靠；錨具的主動(dòng)松緊，又解決了提升器帶載下降問題。在解決了這一系列技術(shù)關(guān)鍵之后，鋼天線桅桿經(jīng)80余小時(shí)、350m的連續(xù)提升，于1994年5月1日順利到達(dá)預(yù)定安裝位置，使其尾端達(dá)到468m的高度。
之后，該項(xiàng)技術(shù)又應(yīng)用于北京西客站主站房鋼門樓整體提升和北京都機(jī)場(chǎng)四機(jī)位庫大型鋼屋架提升等工程。西客站鋼門樓長(zhǎng)45m，寬28.5m，在地面整體拼裝后，總重1800t。采用8吊點(diǎn)24只提升器(2000kN提升器16只，500kN提升器8只)，336根鋼絞線，鋼絞線平均負(fù)載為每根5.35t，凈提升高度43.5m，于1994年12月25日提升到位。
都機(jī)場(chǎng)四機(jī)位庫全長(zhǎng)300m，寬90m，鋼結(jié)構(gòu)屋架分為南、北大梁(各重1200t，跨度132m)，中梁(重400t)及四片網(wǎng)架結(jié)構(gòu)(每片重630t，80mx75m)等部分，分七次提升，鋼絞線平均負(fù)載為每根4.3t和5.6t，提升高度為24m，于1995年10月全部完成。
在這兩個(gè)工程中，次采用了多級(jí)計(jì)算機(jī)主從控制方式，以適應(yīng)多吊點(diǎn)遠(yuǎn)距離同步控制的需要；特別是根據(jù)“東方明珠”工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)理論分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，證實(shí)了鋼絞線的負(fù)載自動(dòng)均衡特性，從而免除了每根鋼絞線上的引伸傳感器，使傳感檢測(cè)系統(tǒng)得到了很大簡(jiǎn)化；同時(shí)，在研制的二代提升設(shè)備上，對(duì)液壓系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)作了進(jìn)一步改進(jìn)，使之簡(jiǎn)單可靠、方便靈活。
較近，采用液壓同步提升技術(shù)又對(duì)上海大劇院鋼屋架實(shí)施整體提升。鋼屋架長(zhǎng)100m，寬90m，高11m，總重6075t，采用4吊點(diǎn)44只2000kN提升器，792根鋼絞線，鋼絞線平均負(fù)載又提高到每根7.67t，提升高度26.5m，于1996年7月2日提升到位。這是迄今為止整體提升的較大較重構(gòu)件之一在這一工程中，進(jìn)一步提高了第三代提升設(shè)備的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化程度，使之成為無限可擴(kuò)展系統(tǒng)。
液壓同步提升技術(shù)正是在諸多重大工程的應(yīng)用中，解決了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)關(guān)鍵，逐步發(fā)展成為新穎和完整的成套施工技術(shù)—超大型構(gòu)件液壓同步提升技術(shù)。
二、建筑物頂升工況的分析
根據(jù)建筑物頂升施工要求，整個(gè)過程分為稱重、頂升、保壓和帶載下降四個(gè)工況。
(1)稱重
稱重是為了預(yù)先確定頂升施工中各個(gè)頂升點(diǎn)處執(zhí)行機(jī)構(gòu)所承擔(dān)的實(shí)際載荷壓力。稱重執(zhí)行過程：根據(jù)建筑構(gòu)件圖初算得出各個(gè)頂升點(diǎn)近似載荷值，調(diào)節(jié)各頂升點(diǎn)的頂升力。為了避免計(jì)算誤差和確保工程，初始頂升力應(yīng)略小于計(jì)算的近似載荷值。待各頂升點(diǎn)調(diào)整好后，各處的頂升力以固定步長(zhǎng)增加，并根據(jù)位移傳感器的周期采樣數(shù)據(jù)判斷是否產(chǎn)生位移。如果沒有位移產(chǎn)生，則繼續(xù)增加頂升力；如果產(chǎn)生位移，則判斷是否達(dá)到設(shè)定位移。如果達(dá)到設(shè)定位移，記錄稱重結(jié)果，稱重結(jié)束；如果沒有達(dá)到設(shè)定位移，則繼續(xù)判斷是否產(chǎn)生位移，如此反復(fù)直到稱重結(jié)束。各頂升點(diǎn)獲得的實(shí)際載荷壓力值，是頂升的必要準(zhǔn)備。以是否達(dá)到設(shè)定位移作為稱重結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)，而不是以是否產(chǎn)生位移為標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樵陧斏υ龃蟮倪^程中，可能由于頂升對(duì)象的變形而引起微小位移，而此時(shí)的稱重結(jié)果并不是該處的實(shí)際載荷值。稱重設(shè)定位移值，要根據(jù)具體頂升對(duì)象的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)而定。
(2)頂升
建筑物的頂升與普通剛性物體的頂升有以下兩點(diǎn)不同。一，普通物體頂升可以認(rèn)為是單點(diǎn)頂升，而建筑物頂升是多點(diǎn)頂升，頂升過程要彼此協(xié)調(diào)，否則會(huì)產(chǎn)生傾斜或“虛腿”現(xiàn)象。二，普通物體進(jìn)行頂升通過一個(gè)閉環(huán)反饋控制即可實(shí)現(xiàn)，使實(shí)際位移圍繞理想位移上下波動(dòng)，然后穩(wěn)定在誤差允許的范圍內(nèi)，即頂升對(duì)象在然后位置附近上下往復(fù)震動(dòng)。建筑物不是剛性結(jié)構(gòu)，上下往復(fù)震動(dòng)在建筑物頂升中是不允許的，否則會(huì)產(chǎn)生額外的應(yīng)力，對(duì)建筑物內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成很大損害。因此，液壓頂升裝置
頂升時(shí)的位移是只增不減，即單向的。當(dāng)頂升到預(yù)定位置后，由于建筑物是大負(fù)載，慣性極大，不能立刻停止，只能靠自身重力減速停止。所以，在頂升工況，采用的頂升方法對(duì)工程的順利完成有很大影響。
頂升工程任務(wù)類型主要有兩類，一類是所有頂升點(diǎn)的頂升位移都相同，另一類是頂升點(diǎn)的頂升位移不是都相同。一類可以看作二類的情況。頂升中擬采用分步的頂升方法，以避免建筑物頂升過程中出現(xiàn)傾斜或“虛腿”現(xiàn)象。分步頂升法分為同步長(zhǎng)頂升法和同步數(shù)頂升法，兩種方法的不同之處是劃分每步的方法不同。
同步數(shù)頂升法是每個(gè)頂升點(diǎn)的頂升步數(shù)都相同，而每步頂升的位移不同的方法。分步頂升法按照同步長(zhǎng)頂升法或同步數(shù)頂升法，將整個(gè)頂升過程分成了很多小步，按順序同步頂升。開始頂升后，先按照所劃分的步給各頂升點(diǎn)分配頂升任務(wù)并設(shè)置液壓提升設(shè)備，然后按照采樣周期采樣得來的位移判斷所有頂升點(diǎn)是否都完成本步頂升的位移，完成任務(wù)則停止本步頂升，沒完成任務(wù)則繼續(xù)，直到全部完成。再判斷是否所有步都已完成，完成則頂升結(jié)束，否則繼續(xù)向各頂升點(diǎn)分配下一步任務(wù)。對(duì)于每步頂升中的位移精度，可以通過智能控制算法來提高。本步產(chǎn)生的誤差，在下一步頂升中可以清理，因此然后頂升誤差由較后一步的頂升誤差決定。此種方法控制精度較高，控制方法簡(jiǎn)單，便于計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高。
(3)保壓
保壓是頂升完成后，為了后續(xù)施工而暫時(shí)保持頂起的一種工況，其主要任務(wù)就是保持頂升完成后的頂升位置不變。
保壓主要是靠液壓系統(tǒng)的自鎖機(jī)構(gòu)保持頂升位置不變，自鎖機(jī)構(gòu)一般采用手動(dòng)開關(guān)閥門或液控單向閥，手動(dòng)開關(guān)閥門用于自動(dòng)化程度不高的設(shè)備，而液控單向閥則可以用于自動(dòng)化程度較高的設(shè)備。保壓精度和較大保壓時(shí)間主要由液壓系統(tǒng)中所使用的液壓元件的制造精度、密封性決定。單靠手動(dòng)開關(guān)閥門或液控單向閥進(jìn)行保壓，保壓時(shí)間不能太長(zhǎng)，因?yàn)榧词怪圃炀仍俑撸芊庑栽俸茫矡o法避免泄漏，保壓時(shí)間過長(zhǎng)，頂升位置將超出誤差允許范圍。如果需要長(zhǎng)時(shí)間保壓，應(yīng)提供動(dòng)力源。一旦系統(tǒng)檢測(cè)到頂升誤差超出允許范圍，則動(dòng)力源立刻啟動(dòng)，調(diào)用頂升程序，將其頂回到原位，即頂升位移量就是產(chǎn)生的誤差。
(4)帶載下降
帶載下降是在頂升和后續(xù)施工完成后，將建筑物或大型結(jié)構(gòu)物降回到較低位置的工況。此過程其實(shí)質(zhì)是頂升過程的逆過程，承受的負(fù)載相同，下降方法也相似，只是位移方向相反。
河北省滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司
(http://www.czdhyy.com
)是一家以液壓頂升器
、液壓頂升機(jī)械
及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司，為我國(guó)安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱，為鍛造我國(guó)液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。
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