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公司基本資料信息
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全自動沾錫機具有出產批量大,且標準多等功用。并以直插件為主,一臺機可通用,無需調機,相比波峰焊功率適當,但本錢大大下降,。按一次起動開關,即可一次將多片的各種基板焊接完結。從基板斜角入錫到水平浸錫時刻以及基板出錫的角度,都經由微電腦控制,模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上,品質安穩,又可進步出產功率。
全自動沾錫機操作:
1.翻開電源,把所裁線機材經過送線輪,拉至刀片右邊.
2.設置所需求的標準(依據料號的不一樣進行更改)
3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.
4.設置完結后按"開端"鍵.進行作業.
5.經QC檢驗裁條線材契合出產品質后,按“開端”開端出產作業。
出產過程中,有異常情況,立刻按下緊迫中止鍵,并當即陳述班(組)長或機修處理。
6.裁線完畢后,關閉全自動沾錫機,用吹潔凈機臺,并做好養護,一起作作業場地"5S"作業。
全自動沾錫機都有哪些特點?全自動沾錫機的特點分為以下幾個方面:
1、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動搭配調整。
2、代替人力,節約本錢,提高生產效率。
3、扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式,可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度,使扭線達到又直又漂亮。
4、生產線材范圍,極具廣泛實用性。使點沾深度達到。
全自動沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理,模具的切削刃經常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前,離合器必須處于分離狀態,飛輪必須處于空轉位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應經常加油,每班不少于2次。
定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作,各連接部件和緊固件是否松動。如有松動,及時擰緊。如果發現零件磨損,必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中,如果發現故障和異?,F象,必須立即停機檢查和修理。
全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先,確定被測導線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常,則測量結束。及時停止測量,不要轉回微調(粗調可以轉回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑,請用不銹鋼攝像機拍攝,不要用清除,以免皮屑和終端皮屑吹進機器的運動部件,造成部件磨損或機器故障。