7分鐘前 高有機物高鹽高氨氮廢水低溫結生產廠家「在線咨詢」[焓數ee1cabc]內容:合結晶器的每塊復合壁板又由用螺柱聯結的內壁銅板(外側面銑有冷卻水溝)和外壁鋼制水箱組成。內壁銅板和外壁間構成冷卻水縫,以通水冷卻。4塊復合壁之間用夾緊機構壓緊。為了實現結晶器在線調寬以及形成所要求的倒錐度,在結晶器的窄面壁板的上、下部分別裝有4組調整裝置。當組裝好的結晶器及外框架放到振動臺架上時,所有進、出水管自行接通。為了更好地保護結晶器的下口、防止過早過快產生大的磨損,緊挨著結晶器下口裝有足輥或保護柵板。

流化床中的細小顆粒隨母液流入循環管,重新加熱時溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發結晶器的加熱室并除去蒸發室等,則構成奧斯陸冷卻結晶器。這種設備的主要缺點是溶質易沉積在傳熱表面上,操作較麻煩,因而應用不廣泛。監測摩擦力進行漏鋼預報。常用的方法是在振動液壓缸上安裝測力計、在振動裝置上安裝測定器、在結晶器上安裝加速計和測力計來檢測摩擦力。

工藝優勢
通過低溫結晶系統對母液減量80%以上,大大減少企業危廢處置成本,打通了整條工藝鏈。
低溫蒸發的工況可大大提升蒸發的出水效果,產水的COD去除率高達95%以上,后端冷凝水進入生化系統內處理。
低溫蒸發結晶系統具備自身的特殊結構,處理高COD、高鹽廢水時不易出現堵料、結焦及結垢現象。
設備本身是一體化、智能化、工藝原理簡單化設計,不需要專門設置操作及巡檢人員,大大減少了人力成本支出。
工藝原理
在低溫蒸發結晶系統中抽真空系統的作用下真空蒸發罐內真空度上升,廢水借助蒸發器內的真空,經原水進閥吸入設備。廢水在蒸發罐內到中液位,停止進液,真空度到達設定值后,利用外接蒸汽加熱。其中的低沸點成分被蒸發。廢水的高沸點成分以濃縮物的形式留在蒸發罐內。濃縮物通過設備自動排出。蒸汽沿管道進入冷卻器,與外接冷凝系統交換成液態,蒸餾水沿出水管排出。
