|
公司基本資料信息
|
適用于構件端部設計應力大或端部空間受到限制的情況,它使用擠壓機將擠壓套壓結在鋼絞線上的一種握裹式錨具,它預埋在混凝土內,按需要排布,混凝土凝固到設計強度后再進行張拉。(4)低回縮錨具:規格型號為:DSM15-N,低回縮錨具是針對短預應力束錨具張拉放張回縮量過大,導致其有效預應力損失大而專門研究開發的一種低回縮率的預應力錨具。張拉端錨具在錨板與錨墊板之間多一個螺母裝置,起減少回縮量的作用。
封錨要求凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50mm。外露預應力筋的保護層厚度不應小于50mm。保護層厚度這個知識點在橋梁工程預應力那節沒有提到過,在鋼筋施工技術提到了鋼筋的混凝土保護層厚度,“普通鋼筋和預應力直線形鋼筋的混凝土保護層厚度不得小于鋼筋公稱直徑,后張法構件預應力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。”
預應力鋼棒張拉順序應采用對稱張拉,即每個號塊對稱張拉,每組鋼棒對稱張拉(先張拉中間再張拉兩邊);4、?預應力鋼棒張拉應采用“雙控”控制,以張拉力控制為主,伸長值校核。張拉時采用0-10%σcon-σcon?的張拉方法,張拉后預應力鋼棒的實測伸長量與理論伸長量誤差范圍在±6%以內。預應力鋼棒錨具施工方法二、張拉施工步驟1、張拉工藝流程:清理張拉錨穴→清理鋼棒端部螺紋→安裝張拉桿件→安裝六方套筒→擺放張拉支架至正確位置→安裝千斤頂→安裝千斤頂底部鎖母→油泵加荷開始張拉→鏈鉗帶動六方套筒鎖緊錨固螺母→卸除載荷千斤頂回油復位→拆除千斤頂→其他鋼棒張拉重復本步驟。