脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃度為5%～28%，這些固體顆粒具有很強(qiáng)的磨蝕性。在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有氣體。相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。對(duì)于脫硫泵出口變徑管道的改變是采取了襯層的工藝以降低成本，在一些程度上延長(zhǎng)了是用壽命。

通過(guò)提高材質(zhì)等級(jí)以應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)缺陷和介質(zhì)腐蝕，貼陶瓷片增加了管道的耐沖刷和抗腐蝕能力，陶瓷片使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)局部脫落，因此脫硫液對(duì)脫落后的部位腐蝕沖刷還是較嚴(yán)重，造成局部沖刷腐蝕形成坑洞，短時(shí)間內(nèi)穿孔滲漏，無(wú)法有效的提高使用周期。

利用碳納米聚合物材料的技術(shù)可對(duì)脫硫泵進(jìn)行變徑管道修復(fù)。使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞磨損，在正常維護(hù)保養(yǎng)的前提下，其修復(fù)后使用壽命可能會(huì)高于新部件的使用壽命。

脫硫泵在日常的使用過(guò)程中，很難避免出現(xiàn)問(wèn)題，因此，要做好維護(hù)，那么，脫硫循環(huán)泵要怎樣維護(hù)？重點(diǎn)維護(hù)部位是哪些？下面脫硫泵廠家就帶你一起來(lái)看一下吧。

1、葉輪的調(diào)理：為了確保泵有效運(yùn)轉(zhuǎn)，就有必要及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的空隙，調(diào)理葉輪空隙時(shí)選擇停泵，松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓，一起用手滾動(dòng)軸按泵的滾動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整后，在再次起動(dòng)前須重新查看葉輪滾動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。