海產品烘干設備以煤或電作燃料，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質，以吸收產品內的水分，排掉達到一定水分的濕空氣，往復循環，達到產品所要求的水分。產品可實現自動控制和手動控制烘干的溫度、濕度，自動化程度高，烘干均勻，質量好，可滿足各種水產品的干貨加工生產以及肉制品的干貨加工生產，適用于魚干、蝦米、魷魚、魚片、海參、海帶、紫菜、香腸、牛肉干等的烘干，是一種理想的食品、水產品加工設備。采用蒸汽加熱的干燥機的每一組加熱板都設有調壓閥，用來調整進入加熱板的蒸汽壓力，以此改變加熱板的溫度，確保生產出高質量的瓦楞紙板。

海產品烘干箱,采用相對低溫,強制風流對箱內海參進行變溫烘干的方式,自動化程度高,溫度、濕度根據產品情況自行調節，保證產品自然色澤、營養成分不受破壞的情況下，短時間內將產品烘干。烘干后的產品，品質高，不破裂，不塌陷，色澤好，營養元素好，復水性好，水發大。可滿足家庭、養殖戶、工廠、企業的烘干需要。干燥設備的干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥機內干燥，以得到干的固體。投資小，使用方便，有效解決了捕撈后受制于加工企業的狀況，可實現豐產后迅速加工，可四季生產。該產品可加工淡干海參、鹽參海參。

億能干燥與大家分享干燥設備的原理和作用

干燥設備是種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥設備通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。熱能的產生形式有好多形式，如電加熱管、tian然氣、柴油，煤都通過一定的設備可以產生熱能。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥設備越來越廣泛地得到應用。

干燥設備的干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥機內干燥，以得到干的固體。

干燥設備在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。烘干快速均勻，避免了陶瓷坯體的開裂變形，極大提高了成品率和產品質量。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。介電式干燥器是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行干燥。

袋式除塵器用于捕集生產中的粉塵微粒，完成物料干燥過程中的后一道除塵工序，使生產過程更衛生、環保，烘干生產線中袋式除塵器具體檢修步驟如下：

1.定期檢查除塵器濾袋，發現破損、撕裂請立即更換；

2.打開袋式除塵器頂部檢修口，觀察各室清灰效果，抽出濾袋查看粉塵沉積情況，根據實際生產情況確定清灰周期；

3.定期檢查袋式除塵器脈沖閥是否正常，膜片是否破損，如有異常請自行或聯系廠家更換；

4.對袋式除塵器進風管道定期清理，防止灰塵長期沉積、堵塞，影響廢氣排放、除塵效果。

上述就是烘干生產線袋式除塵器的檢修步驟，生產中請操作者對袋式除塵器濾袋、管道、收塵室定期檢查，并做好記錄，定期更換濾袋、清灰。