磨損對表面電化學性能的影響破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，由于磨料和磨球的作用，軋臼壁表面會形成滾壓坑，因而相對坑底部有較高的位錯密度，或者說儲存有較高的內(nèi)能。在腐蝕磨損中，由于塑性變形，可使腐蝕速度提高2個數(shù)級左右。未經(jīng)改良的高耐磨橡膠軋臼壁因為采用天然橡膠生產(chǎn)，天然橡膠的一個很大的缺點就是怕熱，遇到高溫就會不穩(wěn)定。采用合金鋼形式的合金鋼橡膠軋臼壁可以很好解決這個問題。緊固破碎機高錳鋼軋臼壁螺栓時應使用力矩扳手進行作業(yè)，不同規(guī)格的軋臼壁螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。

影響破碎機軋臼壁磨損之介質(zhì)的影響：軋臼壁材料的影響，從軋臼壁材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數(shù)是硬度和沖擊韌性兩大指標的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個成正比關系，由于破碎機在運行當中，鋼球是呈瀑布狀態(tài)落下，對物料及軋臼壁將會產(chǎn)生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。雙金屬復合耐磨軋臼壁擁有高耐磨性，內(nèi)部所含有的硬質(zhì)碳化物，大概占據(jù)45%左右，所以就能夠帶來更好的韌性，耐磨程度可以達到55以上，并且具有著較好的耐磨性，因此就被認可。緊固破碎機高錳鋼軋臼壁螺栓時應使用力矩扳手進行作業(yè)，不同規(guī)格的軋臼壁螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。

軋臼壁除保護箱體外，還對破碎物料的運動規(guī)律有影響，為適應各種不同工作狀態(tài)（中碎和細碎）的要求，軋臼壁的形狀的材料也不同。當以粉碎為主時，要求軋臼壁對物料的推舉能力加大，同時軋臼壁應具有良好的抗沖擊性能，當以細碎為主時，軋臼壁的突出就比較小，對物料的反擊作用就減弱，沖擊較小。對一些高精度的滾動軸承選擇冷處理是比較必要的，因此人們就開始關注雙金屬復合耐磨軋臼壁，在經(jīng)過長時間室溫下停留，能夠帶來穩(wěn)定的效果，只是在操作時要想擁有完善作用，建議先在淬火之后然后再冷卻，一般在淬火之后幾秒內(nèi)進入到冷處理狀態(tài)，效果很出色。破碎機軋臼壁同時也可利用不同形式的軋臼壁來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，破碎機經(jīng)過合理的設計，主軸承采用大直徑雙列調(diào)心滾子軸承。