發(fā)貨出庫(kù)：主要為銷售出庫(kù)、預(yù)留出庫(kù)、領(lǐng)料出庫(kù)、委外采購(gòu)出庫(kù)、輔料出庫(kù)、借料出庫(kù)等等出庫(kù)，主要確保出庫(kù)的物料、數(shù)量準(zhǔn)確和快速性。

一、銷售和預(yù)留出庫(kù)

先在SAP中創(chuàng)建好銷售/預(yù)留出庫(kù)單，然后通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)中。

同步到WMS系統(tǒng)中后，根據(jù)WMS系統(tǒng)的庫(kù)存鎖定策略，會(huì)自動(dòng)鎖定每個(gè)物料的出庫(kù)庫(kù)存，防止這些庫(kù)存被其他任務(wù)出掉，造成庫(kù)存不足。

出庫(kù)時(shí)，PDA會(huì)顯示出庫(kù)庫(kù)位，方便員工快速找到所需物料及數(shù)量；每揀完一個(gè)物料，對(duì)應(yīng)的就會(huì)隱藏這個(gè)物料，從而清楚自己還有多少物料沒(méi)有出庫(kù)；

當(dāng)任務(wù)上所有物料都揀完、揀對(duì)了，點(diǎn)擊提交后，WMS和SAP都會(huì)自動(dòng)減少物料庫(kù)存，同時(shí)任務(wù)會(huì)變?yōu)橐淹瓿伞?/p>

二、領(lǐng)料出庫(kù)

先在SAP中創(chuàng)建好領(lǐng)料出庫(kù)單，然后通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)中

同步到WMS系統(tǒng)中后，根據(jù)WMS系統(tǒng)的庫(kù)存鎖定策略，會(huì)自動(dòng)鎖定每個(gè)物料的出庫(kù)庫(kù)存，防止這些庫(kù)存被其他任務(wù)出掉，造成庫(kù)存不足。同時(shí)可以設(shè)定優(yōu)先級(jí)，優(yōu)先揀取這些物料給到產(chǎn)線使用。

領(lǐng)料時(shí)，PDA會(huì)顯示出庫(kù)庫(kù)位，方便員工快速找到所需物料及數(shù)量；每揀完一個(gè)物料，對(duì)應(yīng)的就會(huì)隱藏這個(gè)物料，從而清楚自己還有多少物料沒(méi)有出庫(kù)。

如果揀取完優(yōu)先級(jí)為高的物料，可以先提交給到產(chǎn)線確認(rèn)，讓產(chǎn)線先處理。

當(dāng)任務(wù)上所有物料都揀完、揀對(duì)了，點(diǎn)擊提交后，WMS和SAP都會(huì)自動(dòng)減少物料庫(kù)存，同時(shí)任務(wù)會(huì)變?yōu)橐淹瓿伞?/p>

WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的實(shí)施，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化、信息化建設(shè)，自動(dòng)采集并呈現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，并讓倉(cāng)庫(kù)與其他部門數(shù)據(jù)互通，以滿足企業(yè)快速發(fā)展的業(yè)務(wù)需求。

WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要收益：

一、業(yè)務(wù)流程

1、WMS系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成，統(tǒng)一供應(yīng)商來(lái)料標(biāo)簽，避免了不同供應(yīng)商不同標(biāo)簽的問(wèn)題，優(yōu)化收貨流程。

2、WMS系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)集成，確保兩個(gè)系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致，避免兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)不同帶來(lái)的問(wèn)題，提升供應(yīng)鏈效率。

3、通過(guò)wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)線上開(kāi)單，減少紙張使用，同時(shí)任務(wù)會(huì)自動(dòng)下達(dá)到員工PDA中，提升任務(wù)下達(dá)效率。

4、上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略，確保相同物料擺放在同一個(gè)庫(kù)位上，也避免同一個(gè)庫(kù)位上有多個(gè)不同物料，規(guī)范物料擺放同時(shí)，也方便了后續(xù)找貨。

5、出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有物料；揀貨時(shí)，系統(tǒng)會(huì)顯示下架庫(kù)位，讓你快速找到對(duì)應(yīng)物料下架。

6、調(diào)撥時(shí)，員工可以利用PDA完成物料之間庫(kù)位調(diào)撥，且數(shù)據(jù)自動(dòng)回傳系統(tǒng)后臺(tái)，自動(dòng)更新庫(kù)位庫(kù)存。

7、在盤點(diǎn)時(shí)，wms系統(tǒng)可以劃分區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)結(jié)束后可以將各個(gè)區(qū)域的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總在一起。盤點(diǎn)結(jié)束后，可生成盤點(diǎn)報(bào)表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉(zhuǎn)為實(shí)際庫(kù)存，做到實(shí)賬一致。

8、每當(dāng)任務(wù)完成后，PDA就會(huì)將作業(yè)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，并同步到系統(tǒng)后臺(tái)，自動(dòng)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，無(wú)需人工錄入，準(zhǔn)確性和效率性更高。

9、通過(guò)WMS系統(tǒng)與看板集成，可以實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的收貨、急料、出貨、備料等作業(yè)進(jìn)度顯示到看板上，讓管理人員可以實(shí)時(shí)查看任務(wù)動(dòng)態(tài)，方便合理安排任務(wù)和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

二、物料管理

1、對(duì)于種類多，且存在不同的屬性差異的物料，wms系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)靈活的批次管理。

2、每個(gè)入庫(kù)的物料，wms系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)計(jì)算好剩余效期時(shí)間，且自動(dòng)提醒物料效期時(shí)間，避免錯(cuò)過(guò)出庫(kù)效期。

3、wms系統(tǒng)可以設(shè)定好條碼生成規(guī)則，每個(gè)入庫(kù)物料都會(huì)有的條碼編號(hào)，方便日后管理物料，減少認(rèn)錯(cuò)。

企業(yè)應(yīng)如何避免浪費(fèi)，提升整體效率呢？一套成熟的wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是比不可以少，因?yàn)樗梢詭椭髽I(yè)降低呆滯庫(kù)存，有效盤活物資資產(chǎn)，降低企業(yè)成本，提高倉(cāng)庫(kù)利用率，同時(shí)規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理、提升庫(kù)管員的工作效率。

2、條碼化物料管理

通過(guò)wms系統(tǒng)的條碼管理，賦予每個(gè)到貨的物料條碼編號(hào)，且標(biāo)簽內(nèi)容上帶有二維碼、物料號(hào)、物料名稱、入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量等信息，方便肉眼辨認(rèn)。同時(shí)結(jié)合PDA手持設(shè)備，可以快速完成收貨、上架、發(fā)料、領(lǐng)料、出庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)等作業(yè)。

3、智能指引倉(cāng)庫(kù)作業(yè)

在出庫(kù)任務(wù)中，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出原則進(jìn)行分配庫(kù)存，避免物料呆滯浪費(fèi)；根據(jù)優(yōu)揀貨路線生成出庫(kù)指引，庫(kù)管員根據(jù)任務(wù)的揀貨指引可快速、地確定物料存放位置，完成揀貨掃碼。提交領(lǐng)料出庫(kù)任務(wù)后，系統(tǒng)自動(dòng)審核對(duì)應(yīng)的出庫(kù)單。

4、自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新

通過(guò)PDA進(jìn)行掃碼揀貨，可以自動(dòng)識(shí)別所掃物料的條碼與領(lǐng)料單的物資是否一致，一旦識(shí)別到異常，移動(dòng)設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警，且無(wú)法正常提交任務(wù)，避免了物資錯(cuò)發(fā)漏發(fā)的問(wèn)題。

提交成功后，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)后臺(tái)，無(wú)需人工錄入更新，實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)量。

5、任務(wù)自動(dòng)推送

根據(jù)各個(gè)倉(cāng)庫(kù)不同的管理模式進(jìn)行作業(yè)指令配置，自動(dòng)抓取滿足條件的來(lái)源單據(jù)生成出入庫(kù)指令，自動(dòng)指派作業(yè)任務(wù)。庫(kù)管員圍繞作業(yè)指令展開(kāi)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)，如：收貨、入庫(kù)上架、揀貨、理貨打包、發(fā)貨等。倉(cāng)庫(kù)管理人員可以通過(guò)作業(yè)指令看板了解各個(gè)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員的完成情況。

6、系統(tǒng)集成，提升供應(yīng)鏈效率

wms系統(tǒng)可以與其他信息系統(tǒng)，如SAP、ERP、MES、SRM、OA等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致，提升供應(yīng)鏈效率。

倉(cāng)庫(kù)作為現(xiàn)代供應(yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)，做好倉(cāng)庫(kù)管理對(duì)供應(yīng)鏈提升、各部門的運(yùn)作效率提升、成本控制都有著良好的效果。因此，機(jī)械企業(yè)通過(guò)引入一套wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案，可以有效建立智能物流體系，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部流程，為往后的戰(zhàn)略落地提供了數(shù)字化的平臺(tái)支撐。

方案價(jià)值亮點(diǎn)

1、統(tǒng)一供應(yīng)商物料標(biāo)簽

通過(guò)WMS系統(tǒng)，設(shè)計(jì)好二維條碼標(biāo)簽，并將物料、成品條碼化，以及貨架、庫(kù)位、托盤條碼化，同時(shí)通過(guò)SRM對(duì)接，統(tǒng)一供應(yīng)商來(lái)料標(biāo)簽，并由供應(yīng)商自行打印箱標(biāo)簽和托標(biāo)簽。這樣一來(lái)，在供應(yīng)商到庫(kù)后，收貨員工可直接利用PDA掃描收貨，提升收貨效率以及準(zhǔn)確性，同時(shí)收貨完成，數(shù)據(jù)可以自動(dòng)更新，無(wú)需人工做賬。

2、減少人工做賬

在以往，任務(wù)完成后，需要人工在SAP或者ERP中手動(dòng)做賬，工作量大，且容易出錯(cuò)，實(shí)賬也無(wú)法做到實(shí)時(shí)同步。

通過(guò)WMS系統(tǒng)與SAP或者ERP集成，SAP/ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)將作業(yè)任務(wù)同步到WMS系統(tǒng)中，然后再WMS系統(tǒng)中，利用PDA掃描完成任務(wù)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)同步到SAP系統(tǒng)中，做到兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致，確保數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確。

4、快速盤點(diǎn)，做到實(shí)賬一致

以往盤點(diǎn)，需要人工導(dǎo)出盤點(diǎn)物料數(shù)據(jù)進(jìn)行盤點(diǎn)，然后盤點(diǎn)后還需要手動(dòng)去調(diào)整庫(kù)存數(shù)據(jù)，工作量大，且盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確。

而有了WMS系統(tǒng)后，可以根據(jù)盤點(diǎn)區(qū)域、物料等條件創(chuàng)建盤點(diǎn)任務(wù)。當(dāng)盤點(diǎn)任務(wù)建成后，可以合理分配任務(wù)，讓每個(gè)倉(cāng)管員去對(duì)應(yīng)區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn)，并且在盤點(diǎn)結(jié)束后，每個(gè)倉(cāng)管員盤點(diǎn)的數(shù)據(jù)就會(huì)匯總在一起，哪些物料盤盈、盤虧可以實(shí)時(shí)查看，實(shí)時(shí)了解盤點(diǎn)情況。同時(shí)，管理者可以審核這些盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，審核成功后，盤點(diǎn)數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為實(shí)際庫(kù)存，做到實(shí)賬一致。

5、作業(yè)全程可視化

而有了WMS系統(tǒng)后，可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)全程可視化。通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)不同區(qū)域配置了收貨看板、急料看板、庫(kù)存看板等，操作人員通過(guò)自己負(fù)責(zé)區(qū)域的看板可實(shí)時(shí)查看任務(wù)動(dòng)態(tài)，管理人員也能對(duì)作業(yè)情況一目了然。