|
公司基本資料信息
|
鈑金件的設(shè)計要求,也為質(zhì)檢員提供檢驗與判定的參考依據(jù),同時也作為供應(yīng)商產(chǎn)品加工的標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)按鈑金制作,也適合其他金屬件加工的零配件和產(chǎn)品。
當(dāng)有沖突時,以技術(shù)規(guī)范和客戶要求為準(zhǔn)。那么鈑金件加工技術(shù)要求有哪些?
(1)生產(chǎn)廠家加工前須提供各加工件的生產(chǎn)工藝文件,經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)后按工藝文件規(guī)定要求進(jìn)行生產(chǎn)加工;或提供加工件的樣品待質(zhì)量部門驗收合格,技術(shù)確認(rèn)后進(jìn)行封樣,作為驗收標(biāo)準(zhǔn)。
(2)鋁合金鈑金件圖紙未注明材料的采用鋁板牌號為5052-H32;鋼制結(jié)構(gòu)件圖紙未注明材料的采用鋼板牌號為Q235-A。
(3)按照圖紙規(guī)定的尺寸和公差要求進(jìn)行加工,圖紙未注明的尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m級執(zhí)行,未注形位公差按照GB/T 1184-1996 k級執(zhí)行。
(4)按照圖紙要求的表面處理方式進(jìn)行表面處理。需要氟碳噴涂處理的零件,按照GB/T5237.5噴涂三涂兩烤,涂層厚度≥40μm;電鍍彩鋅處理的零件按照GB/T9799進(jìn)行,鋅層厚度≥12μm;熱浸鍍鋅處理的零件,按照GB/T13912進(jìn)行,鋅層厚度≥70μm。
(5)氟碳噴涂涂層的顏色需要根據(jù)色卡制作色板,經(jīng)確認(rèn)后,色板封樣作為驗收標(biāo)準(zhǔn)。
(6)焊接件焊縫平整,無虛焊、裂紋、夾渣等焊接缺陷。種焊螺柱需按種焊檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉力測試。出現(xiàn)焊釘脫落、歪斜、變形等缺陷。
(7)鋁制鈑金件裝飾面在噴涂工藝結(jié)束后必須腹膜保護(hù),直至貨物抵達(dá)安裝現(xiàn)場。需確保腹膜保護(hù)及包裝防護(hù)可靠。推薦閱讀:鈑金件加工對生產(chǎn)質(zhì)量要求^嚴(yán)格
(8)結(jié)構(gòu)件的表面處理需采取有效的防護(hù)措施,防止在搬運途中對貨物表面造成損傷。
材料的質(zhì)量直接影響到鈑金件加工工藝過程設(shè)計、模具設(shè)計、模具使用壽命,鈑金件產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命,還關(guān)系到鈑金件的成本。因此一方面應(yīng)通過產(chǎn)品設(shè)計提高鈑金件的結(jié)構(gòu)工藝性來發(fā)送鈑金過程中材料的變形條件,以降低對材料的質(zhì)量要求。另一方面應(yīng)選擇具有適合鈑金成型性能的材料,以適應(yīng)鈑金過程的變形要求,保證零件質(zhì)量。
所以在選擇鈑金件材料時,要科學(xué)合理的評價材料的鈑金性能,正確掌握材料鈑金性能與鈑金成型性的關(guān)系,以便充分發(fā)揮材料的塑性變形能力,既降低材料成本又保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
每一個電器都有外殼,它們都發(fā)揮著^簡單也^主要的作用,不只是外觀漂亮,而是外殼支撐著電子元件,電器外殼就像人類的骨骼,如果沒有骨骼想象一下會是什么樣子,不只是汽車,比如像手機(jī),穩(wěn)壓器,電腦箱,空調(diào)等一類產(chǎn)品都有外殼支撐并保護(hù)著電子元件工作。
有些顧客和我們反應(yīng),他們在購買電器外殼的時候無法辨別質(zhì)量的好壞,想要我們提點建議,小編現(xiàn)在就為你總結(jié)兩點有用的建議:
1、看電器外殼的表面是否平整光滑,這是質(zhì)量好的電器外殼所必須必備的條件,用來做電器外殼的原材料鐵板沒有坑挖處,非常平整,用這種好的材料制造出的外殼表面也平整。
2、噴涂方面,好的電器外殼都是采用兩次噴涂,^重要的是底漆,作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力,增強(qiáng)對底材的保護(hù),穩(wěn)定金屬表面層,加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性。