當制造企業通過引用一套wms系統后，可以有效實現倉儲管理數字化，完成倉庫與其他部門數據鏈貫通，大大提升倉庫作業效率，優化倉儲管理，推動企業數智化轉型升級。具體表現在以下流程中。

1、系統集成

通過WMS系統接口開發，可以與SAP、MES、SRM等信息系統集成，實現SAP基礎數據，業務單據自動同步到WMS系統中，在WMS系統作業完成后，會自動同步到SAP中過賬，產生憑證號，到賬實同步，減少賬實不符情況，管理端與作業端數據實時提升內部管理決策。

2、掃碼收貨

供應商在送貨過來前，在每個物料上貼好條碼。當物料到庫后，員工利用PDA掃描物料上的條碼，便會自動采集數據：條碼、物料名稱、規格、數量進行核對，確保到貨物料的準確性。如果發現這次到貨數量不夠，也可以下次繼續收貨。

3、質檢

收貨后，物料會進入質檢流程，在SAP中質檢完成后，會生成質檢報告推送到WMS中處理，對于良品則上架到良品倉，不良品的則放到不良品，等待供應商退貨。

4、入庫環節

針對生產退料入庫、銷售退回入庫，組件入庫、其他入庫等業務流程，通過打印并貼好對應物料條碼，再利用PDA掃描物料條碼，核對作業信息，確保入庫的準確性。

5、領料、備料環節

針對生產時需要的備料和領料的物料，WMS系統會自動規劃好揀貨路線，讓你走一次就可以全部揀完，不用走回頭路。且每個物料都會顯示揀貨庫位，結合PDA掃描物料條碼進行驗證，確保領料、備料等作業可快速準確地完成。

廣州某冷鏈物流公司致力于生鮮云倉服務，為各類生鮮產品提供多溫區（冷藏、冷凍、恒溫、常溫）的存儲、分揀、出貨、計費等生鮮倉儲運營服務。隨著業務的不斷擴展，貨主數量和商品不斷增多，給現在的冷庫運營帶來了諸多問題，影響了貨主服務體驗和自身經營收益。此公司決定上線一套冷鏈wms系統，以解決當前冷庫管理難題，滿足未來發展需求。

在經過市場調研之后，標領科技以對冷鏈行業倉庫管理的深度認知、系統研發與實施的豐富經驗和的IT技術，成為了公司的冷鏈wms系統實施商。

標領冷鏈管理系統解決方案

1、通過貨主管理功能，可以滿足不同貨主管理需求，且可以提供貨主賬號，讓貨主登錄系統開預約入庫、出庫單，也可以查看自身的庫存、倉儲費用等情況。

2、每個入庫商品，系統都會賦予批次，通過此批次號，可以區分相同商品但不同入庫時間，做到先進先出管理。

3、系統會對每個商品進行精細化管理，包括效期管理、備注、生產時間、生產廠家等，并可以在出庫時自動帶出這些信息，滿足日常出庫要求。

5、系統提供不同貨主轉倉功能，轉倉成功后，兩個貨主的庫存也會自動更新，同時費用、庫存也會貨主轉移到B貨主旗下。

6、調倉時，員工可以自己拿著PDA去冷庫內調倉，調倉成功后會生成一張調倉單，記錄調倉數據，同時庫位也會自動更新，方便下次找貨。

7、系統提供多種費用計算方式，包括可以按噸、件和板進行每天收費，也可以按月、按天進行包倉。同時作業費用可以自定義，包括搬運費、消毒費等等，從而滿足公司的計費需求。

8、系統每天會自動計算每個貨主的費用，并在月尾進行結轉后，即可生成結算收款報表，記錄每個貨主的收費明細，并將其發給貨主進行核對，保證費用準確。

9、多樣化報表數據，并可進行導出，包括貨主庫存報表、貨主出入庫報表、貨主費用報表、倉庫庫存報表、員工提成報表等等，為管理者提供的數據分析、查看。

隨著業務不斷擴展，許多冷庫企業都開始用上了冷鏈wms系統。那么這冷鏈wms系統到底有什么好處呢，下面為大家分析一下。

1、解決貨主等待時間長的問題

貨主入庫、出庫等待時間長，往往會引起客戶的不滿

而冷鏈wms系統，全程采用PDA掃描出入庫作業模式，可以快速將商品入庫到合適的倉位，以及商品快速、準確出庫。同時出庫時，可以實行先進先出和批次出庫，滿足客戶出庫需求。

2、解決商品亂放，導致冷庫庫位不夠用問題

冷庫倉位規劃不合理，有些倉管員為了方便隨意擺放商品，導致冷庫庫位不夠用

通過冷鏈wms系統的庫位管理，合理規劃冷庫每個區域，并貼上對應庫位標簽。同時入庫時，結合上架策略，優化商品擺放，提升冷庫使用率。

3、快速響應客戶需求

1）每當入庫、出庫作業完成后，系統可以自動更新庫存情況，并可將庫存明細導出、打印，發給貨主核對。

2）可以提供系統賬號，讓客戶登錄系統后，開預約入庫、出庫單，也可以查看自身的庫存、出入庫、冷藏費用情況。

3）冷鏈wms系統的多貨主管理功能，可以滿足不同客戶的商品管理需求。

4）支持貨主在臨倉計費和包倉計費之間切換，比如10號之前是選擇按噸計費，但是10后之后就開始按包倉計費。又或者，10號之前，冷藏費按3天一噸，但10號之后，冷藏費按5元一噸。

5）支持不同貨主之間的商品轉換，比如A商品從B貨主轉給C貨主，那么A商品庫存就會在C貨主下，且對應的冷藏費用也會算到C貨主上去。

4、快速計算和核對冷藏費用

在沒有使用系統之前，冷藏計費都是需要人工去計算，工作量大，且容易算錯

在使用冷鏈wms系統后，冷藏計費變為自動核對計算，且支持按板、按噸、按件的臨倉計費，也支持按天、按月的包倉計費，同時作業費用支持自定義，比如搬運費、處置費、裝卸費等等，都可以自己定義。

費用結算后，自動生成費用結算報表，可以發給客戶進行核對查看，減少費用糾紛，快速匯款。

收貨是實物庫存管理的步，同樣也是倉庫工作的開端。任何一件貨物進入到倉庫都需要經歷收貨環節，直接影響著庫存準確率，貨物壞品率等關鍵指標。然而，在收貨過程中，總會遇到各種各樣的問題，導致收貨作業不能準確、快速完成。比如不同供應商的送貨標簽不統一、供應商分批送貨、員工收錯貨等等。

為了解決以上收貨問題，企業可以引入一套wms倉儲管理系統，規范和優化日常收貨流程，提升收貨效率。

1、下達采購任務

通過wms系統與ERP系統集成。在ERP系統下達采購計劃后，會自動將采購計劃同步到wms系統中，從而在wms系統中可以看到對應的采購清單，為后續收貨進行判斷。

2、做好物料條碼和標簽內容

通過wms系統，設計送貨物料條碼組成和標簽內容。如條碼組成規則：供應商+工廠+物料+包裝數量+入庫時間，標簽內容則為：供應商、物料料號、物料名稱、條碼、二維碼、數量、入庫時間等組成，從而為后續的物料條碼化管理和供應商標簽統一打好基礎。

3、供應商貼標送貨

通過wms系統與SRM系統集成。在SRM系統創建好收貨任務后，供應商們則可以打印出物料標簽，并粘貼好再來送貨。

當物料到庫后，員工則可以利用PDA掃描物料上條碼標簽進行收貨，若掃描的物料、數量不對，則會自動發出提醒，確保收貨數量的準確性。

4、分批次送貨

在收貨流程中，會遇到供應商將一批貨分多次送的情況。

而通過wms系統，則可以滿足多批次收貨需求。wms系統先將一部分進行收貨，然后再自動扣減已經收貨數量，直接到將這個收貨任務完成。

5、送貨看板

通過wms系統與看板集成，可以實時將供應商送貨時間顯示到看板上，及時知道每批貨的送貨狀態，比如顯示未送貨、在途、已到庫等狀態。

6、數據自動更新

當在wms系統收貨完成后，系統會變自動更新收貨數據，任務轉為已完成，庫存也會自動增加，品質則變為待檢。

同時通過接口，將數據回傳到ERP和SRM系統，確保兩個系統的數據實時一致。