玄武巖鑄石的成型技術(shù)有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。現(xiàn)在鑄石成品已廣泛使用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在很多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為抱負(fù)的替代資料，具有通常金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，并且具有延伸設(shè)備運(yùn)用的周期，削減維修工時(shí)，進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降產(chǎn)品成本等長(zhǎng)處。

關(guān)于微晶鑄石板置信大家都不生疏，微晶鑄石板在煤炭、電力行業(yè)經(jīng)常被用作防磨設(shè)備;固然對(duì)微晶鑄石板的運(yùn)用不生疏，但是詳細(xì)的成型辦法應(yīng)該是博古通今。那么經(jīng)過本文讓我們更詳細(xì)的理解微晶鑄石板吧。

微晶鑄石板普通采用的成型辦法是澆注成型，采用這種工藝消費(fèi)的產(chǎn)品工作面比擬平整且結(jié)晶完整，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克制了微晶鑄石板粘貼不牢易零落的一大難題。微晶鑄石板的厚度普通為12-20mm之間，這樣不只填補(bǔ)了微晶鑄石板不能消費(fèi)大于14mm的和普通鑄石不能消費(fèi)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板。目前這種微晶鑄石板曾經(jīng)普遍的應(yīng)用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè)。

鑄石板具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕功能，并且具有延伸設(shè)備運(yùn)用的周期，削減修理工時(shí)，進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降產(chǎn)品成本等長(zhǎng)處。鑄石在防腐蝕工程中使用較早，已有幾十年前史。鑄石具有結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特色。

除了30℃以上的熱磷酸，簡(jiǎn)直對(duì)一切的無機(jī)酸、堿類、鹽類、水等都有杰出的抗蝕才能，鑄石歸于脆性資料，具有較高的硬度，鑄石缺陷是脆性大，不易接受重物的沖擊。

鑄石膠粘劑特點(diǎn):

★ 本產(chǎn)品屬改性環(huán)氧樹脂聚合物，抗老化能力超卓，與耐磨陶瓷粘結(jié)形成堅(jiān)固且有緩沖力的抗磨層，固化后抗水、防腐蝕性能。

★ 稠度高，不崩不漏，利用率高達(dá)98%以上，其抗震、抗壓、抗拉、抗沖擊等物理性能。

★ 吸納由冷縮熱脹或風(fēng)力引起的移動(dòng)，及由輸送系統(tǒng)或配料系統(tǒng)引起的震動(dòng)，可在維修工程中填補(bǔ)裂縫裂紋及增強(qiáng)板材的強(qiáng)度和耐久性。

★ 可常溫固化，也可加熱固化。

★ 用作修補(bǔ)劑時(shí)工作溫度為300℃，用作結(jié)構(gòu)粘接時(shí)工作溫度為250℃。

鑄石板的技術(shù)參數(shù)：

壓延微晶板材的耐磨性比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。