裁板機定做

1、 精度高，使用壽命長，推動順滑。

推臺采用鍍鉻圓棒結構，相比過去的直線滾珠推臺， 精度高，使用壽命長，推動順滑。

2、強度高，不變形，美觀耐磨

推臺采用高強度擠壓鋁合金制造，強度高，不變形，推臺表面采用氧化處理，美觀耐磨。

3、采用加長加厚機身，保證穩定性。

采用加長加厚機身，保證整體機器的穩定性，減少震動，提高使用壽命和切割精度，機身內部結構采用設計，保證機器動作時的穩定性。

4、自由定制5.5KW+1.1KW大電機

機器均采用純銅電機，默認主電機總功率，如果需要切割硬實木等板材，可以自由定制5.5KW+1.1KW大電機

5、采用了新式的內部穩定結構

靠尺采用了歐式大靠尺，穩定不移位，有效保證板材切割過程中的精密度：靠模座（又叫靠山）采用了新式的內部穩定結構，保證了靠山的穩定和推動順滑。

設計精密裁板鋸的努力方向

中國從80年代初期開始引進、測繪、生產精密裁板鋸，現在已有20多家木工機械制造企業生產精密裁板鋸，每年的產量約在4000臺左右，基本上已替代進口產品，滿足國內需求。

目前，中國生產精密裁板鋸的企業大多數是從測繪國外樣機開始精密裁板鋸設計工作的，然后根據其使用中出現的問題再進行改進，一些受力關系并沒有理解透徹，存在著盲目性。絕大多數企業都沒有進行靜、動態力學計算，缺乏必要的理論依據。為了改進設計中存在的不足，設計出性能良好的精密裁板鋸．建議裁板鋸的主要，產企業，在總結現有經驗的基礎上，采用國際流行的CAD設計 、優化設計、動態設計，并進行中試。就主鋸片和劃線鋸片而占，其形狀不算復雜，可以近似看作彈性體，計算出應力的振動特性，同時與測試分析技術卡相配合，取得模態參數，提高計算精度。在此基礎上可以開發精密裁板鋸設計、制造的商用軟件，從而在實理論依據的基礎上設計制造出高水平的精密裁板鋸。

推臺鋸操作須知

1.機床開動前，必須仔細檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發現有松動現象應及時緊固。安裝鋸片時，注意切削方向，不可逆轉。

2.精密推臺鋸不允許鋸片在無保護罩的情況下進行工作。

3. 精密推臺鋸 手工進料時，一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴禁加工手不能控制的木料。

5.木材在加工前應首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節等，以防損壞鋸片及活節飛出傷人。

6.精密推臺鋸切削方向不可以站人，操作者在收集木料時也要注意安全。

7.進行機床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時，必須先切斷電源。

8.當精密推臺鋸發生故障時，要立即將電源切斷，并停止作業，由專人進行修理調整，機床不準帶故障運轉。

木工加工中心重要配置

5、吸附臺面

吸附臺面的尺寸是加工中心的主參數，主要取決于加工物品的外廓尺寸、固定方式等。應選比加工板材稍大一些的工作臺，以便留出固定板材或者安裝夾具所需的空間；還應考慮工作臺的承載能力，承載能力不足時應考慮加大工作臺尺寸，以提高承載能力。目前很多數控加工中心的廠家會選用真空吸附臺面，通過真空吸附被加工物體，并且預留了裝夾的槽，這樣能使被加工的物件固定更牢固，加工更。基本的坐標軸是X、Y、Z，其行程和工作臺尺寸有相應的比例關系。臺面尺寸基本上決定了加工空間的大小。

6、自動換刀裝置

自動換刀系統是木工加工中心的重要組成部分，主要是將加工所需刀具，從刀庫中傳送到主軸刀夾上。刀庫結構形式及刀具交換的工作方式，則會影響機床的換刀效率。加工中心常用的刀庫形式為排式、斗笠式、圓盤式，這三種形式斗笠式刀庫換刀速度快、刀位。