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公司基本資料信息
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鑄鐵試驗平臺采購技術要求: 基本參數及要求: 1、試驗平臺尺寸為2500*3000*250mm. 2、T型槽尺寸:適合M16的T型螺栓使用,T型槽方向與長度方向平行。 3、供貨商自定鑄鐵平臺詳細尺寸,需提供圖紙供由采購方簽字確認。 4、材質:HT250 采用灰鐵。 5、鑄件應提供附鑄試棒4根,硬度不低于180HB,抗拉強度,不低于250Mpa. 附鑄試棒按GB9439,其中試棒直徑30mm,長度L=200MM. 6、鑄件內外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺點。 7、試驗平臺加工面粗糙度6.3,平臺精度:3級。 8、鑄件幾何形狀平整規格,整體結構合理,加強筋厚度均勻一致。 9、鑄件應進行二次回火處理,次在加工前,次在粗刨后,內應力,試驗平臺長期使用不變形。 10、平臺不加工部位型砂及毛刺,各銳角修鈍,加工面涂防銹油。 11、試驗平臺設有吊裝孔及接地螺絲孔。 12、非加工面應圖防銹漆。 13、安裝調試及調整附件,供貨商負責并承擔費用。電機試驗平臺/鐵地板大量供應商家 T型槽鑄鐵平臺按GB7947-1999標準制造.鑄鐵平板精度等級有0,1,2,3,級及精刨,鑄鐵平板制成筋板式和箱體式,工作面有長方形,正方形或圓形.工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圓孔,長孔等.三維焊接平臺夾具產品簡介: 產品特點:互換性強.穩定性高.精度.,適用于小批量多品種多規格的工件焊接和產品的裝配, 產品分類:按孔系分為:Φ28和Φ16兩大系列.按結構分為二維柔性組合工裝和三維柔性組合工裝.工裝平臺按材料分為鋼件平臺和鑄鐵平臺以及復合板平臺, 技術參數:28系列工裝平臺孔距為100mm,16系列工裝平臺孔距為50mm.平臺上均刻有相應的網格線.根據客戶要求.在平臺的兩直角邊上面可以刻畫毫米標度尺, 1. 通用2D.3D工裝平臺(Φ16.Φ28孔系): 1) 工裝平臺的平面度:≤0.15mm/m2, 3D平臺平面與側面的垂直度:≤0.15mm/m 2) 工裝平臺材質:鋼件(低合金鋼Q345),進行整體熱處理.內應力 3) 孔距位置公差±0.05mm以內 4) Φ16系列孔距為50mm.Φ28系列孔距為100mm 2. 工裝夾具的主要輔件: 1) U型方箱.L型方箱: 材質:Q345.平面度≤0.2mm/m2,垂直度≤0.15/200mm.平行度≤0.20/200mm 2) 支撐角鐵: 材質:Q345或HT250.平面度≤0.2mm/m2,垂直度≤0.15/200mm.平行度≤0.20/200mm 3) 定位件:材質:45#.平面度≤0.2mm/m2,垂直度≤0.15/200mm.平行度≤0.20/200mm 4) 角度器:材質:45#.可根據刻度定位0至225度的任意角度.角度調節到0.5度 5) 鎖緊件:材質:45#.鎖緊力≥1.2T.調質處理HRC32-35°,珠淬火處理HRC58-62° 6) 壓緊件:材質:45#.調質處理。2) 支撐角鐵:電機試驗平臺/鐵地板大量供應商家鑄鐵平臺的用途:鑄鐵平臺可以用于檢驗機械零件平面度,平行度,直線度等形位公差的測量基準,也可用于零件的劃線和測量,實驗,鉚焊,焊接,基礎,工作臺等,工作面采用刮研工藝,工作面可以設計圓孔,長方孔,方孔,T型槽,U型槽,V型槽. T型槽鑄鐵平臺材質:鑄鐵HT200——300,經過兩次人工處理(人工退火600度——700度和自然時效2——3年)使用該產品的精度穩定,能好. T型槽鑄鐵平臺的材質:HT200-300 T型槽鑄鐵平臺按GB7947-1999標準制造.鑄鐵平板精度等級有0,1,2,3,級及精刨,鑄鐵平板制成筋板式和箱體式,工作面有長方形,正方形或圓形.工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圓孔,長孔等. T型槽鑄鐵平臺(鑄鐵平臺)規格:(規格可以按用戶要求設計生產) 100mm×200mm-------------400mm×400mm(本規格適用于研磨壓砂平板)精度為0級,1級,2級. 400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為1級,2級,3級. 1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為2級,3級,精刨. D:2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級和精刨. 技術參數:28系列工裝平臺孔距為100mm,16系列工裝平臺孔距為50mm.平臺上均刻有相應的網格線.根據客戶要求.在平臺的兩直角邊上面可以刻畫毫米標度尺, 鑄鐵平板一般用于各種檢驗工作,如測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出劃線。在機械制造中鑄鐵平板也是的基本工具。 鑄鐵平臺量具,大型機床鑄件廠家,是從事鑄造、機加工、機床配套的公司http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。