雙軸撕碎機(jī)的介紹

雙軸撕碎機(jī)在一些當(dāng)?shù)赜直环Q為滾剪式撕碎機(jī)，這是因?yàn)椋核闄C(jī)選用的滾動剪切的方法進(jìn)行物料撕碎出產(chǎn)的，這種作業(yè)原理較為簡略，出產(chǎn)中要注意出產(chǎn)安全，作業(yè)過程中制止工人伸手到進(jìn)料口，除了操作人員外其他人不要接近進(jìn)料口。

雙軸撕碎機(jī)，通過歐盟CE認(rèn)證采用西門子電機(jī)！雙軸撕碎機(jī)全部采用微電腦(PC)自動控制系統(tǒng)，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能,具有低速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音等特點(diǎn)。軸承座采用對開型式，拆裝換刀容易方便適合撕碎特大、特厚難碎物料。

三、雙軸撕碎機(jī)的原理

雙軸撕碎機(jī)刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。破碎中空物料時可配備壓

料裝置提高產(chǎn)量。

重要說明

1、雙軸撕碎機(jī)刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

任何機(jī)器和設(shè)備在長期運(yùn)行后都會出現(xiàn)一些故障，這些故障也會影響我們設(shè)備的運(yùn)行和生產(chǎn)，雙軸撕碎機(jī)也不例外。很多情況下，設(shè)備出現(xiàn)故障是因?yàn)闆]有重視粉碎機(jī)的日常維護(hù)，導(dǎo)致雙軸粉碎機(jī)出現(xiàn)故障。首先，我們必須知道故障發(fā)生在哪里，然后才能使用相應(yīng)的方法來修理機(jī)器：

1、雙軸撕碎機(jī)的懸掛軸部分。解體后發(fā)現(xiàn)懸掛軸滑動軸承死了，懸掛軸腔內(nèi)有大量油泥。原因是出風(fēng)間隙大，懸浮軸腔內(nèi)的氣壓小于銑削腔內(nèi)的氣壓，使灰塵進(jìn)入懸浮軸腔。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中撕碎機(jī)機(jī)內(nèi)部不應(yīng)有異常聲音、軸承或電機(jī)發(fā)熱。如有，立即停機(jī)檢查和修理。

3、碎紙機(jī)設(shè)備停止工作后，繼續(xù)空轉(zhuǎn)約2分鐘，直到機(jī)器內(nèi)部或刀片上沒有殘留物料；

4、不要隨意提高碎紙機(jī)的轉(zhuǎn)速或更換大功率電機(jī)，這可能會在碎紙機(jī)啟動時對其造成直接損壞。

5、雙軸撕碎機(jī)為保證各銷受力均勻，需重新加工電對輪和壓縮機(jī)飛輪的銷孔。

6、雙軸撕碎機(jī)保證聯(lián)軸器的裝配精度和電機(jī)與壓縮機(jī)的同心度，制定合理的拆裝方案，緊固時用扭矩扳手均勻鎖銷。

7、雙軸撕碎機(jī)研磨室。停機(jī)打開研磨室后，發(fā)現(xiàn)使用手動盤時，部分滾子轉(zhuǎn)動不轉(zhuǎn)動、，分析研磨圈斷塊是滾子軸承潤滑不良造成的。加工應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙上的技術(shù)要求進(jìn)行，加工后應(yīng)對每個銷進(jìn)行無損檢測。

8、雙軸撕碎機(jī)采取上述措施后，改造壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，聯(lián)軸器銷再次斷裂，設(shè)備隱患消除。

影響到雙軸撕碎機(jī)的安裝工作的主要因素有以下幾個，這里呢我們?yōu)槟鷣碜鲆粋€簡單的分享，讓您對雙軸撕碎機(jī)可以有更多的一個了解，對您使用雙軸撕碎機(jī)會有很大的幫助。

1.雙軸撕碎機(jī)在安裝完成以后要進(jìn)行空機(jī)測試，打開雙軸撕碎機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，幾分鐘后如果沒有異常情況就說明我們的雙軸撕碎機(jī)已經(jīng)安裝成功，可以進(jìn)行生產(chǎn)了。

2.雙軸撕碎機(jī)的安裝要固定好，確保不出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會被很多人忽略，因?yàn)楦杏X也不會有什么影響，沒什么大不了的，結(jié)果卻恰恰相反，大問題都是由于小問題引起的。如果雙軸撕碎機(jī)的固定沒有固定好，那么長時間的生產(chǎn)很容易是撕碎機(jī)變得不牢固，時間長了就會引起振動加劇，終導(dǎo)致撕碎機(jī)的噪音越來越大，而且容易造成撕碎機(jī)的損壞，因此我們要固定好雙軸撕碎機(jī)來確保長期正常的生產(chǎn)工作。

3.雙軸撕碎機(jī)在安裝前的線路問題，線路問題是一個基礎(chǔ)也是重要的問題。我們要選擇合適的線路來進(jìn)行走線來確保雙軸撕碎機(jī)的正常工作。需要注意的是我們在撕碎機(jī)的開關(guān)外要加裝一個開關(guān)控制閘刀，一旦出現(xiàn)問題的時候可以直接切斷電路。