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公司基本資料信息
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在廢舊金屬回收鏈條中,常見的廢舊金屬主要有廢鐵、廢銅、廢鋁。就廢鐵的回收來講,經(jīng)過回收淬煉依然可以繼續(xù)利用,投入再生產(chǎn)。廢鐵的種類也比較多,如何將這些廢鐵產(chǎn)品進行簡單的分類?目前廢鐵大致可以分為如下幾類:
類:統(tǒng)一廢鐵回收,是指統(tǒng)料廢鋼,生鐵,薄厚生熟混在一起的廢鋼鐵;
第二類:機械廢鐵,是指廢舊機床機械的廢鋼鐵;
第三類:沖花鐵邊料,是指鋼板價格沖床價格沖壓后的邊角料;
第四類:馬達鐵,是指廢舊電機拆解后的廢鋼鐵。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料,每小時產(chǎn)量30~40千克,裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細、長短而定,一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設有自動磁性振動給料,給料量大小可以調節(jié),該機殼體裝有冷卻水套,可用常壓循環(huán)水冷卻,并配有溫度計監(jiān)控,正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。
提高資源效率優(yōu)化工藝技術,進一步降低能耗和熔損,減少排放,延長爐體壽命,提高合金質量。例如通過提高熔化技術來消除殘余元素Fe,Sn,Mn和Cu等,這些元素對機械性能有害,去除需要添加某些合金元素以中和,這需要進行更多研究,以提高回收技術的知識。新合金的制造工藝也需要相應地進行優(yōu)化。需要對工藝基礎進行研究,以更好地了解熔化,凝固和再循環(huán)過程中發(fā)生的物理現(xiàn)象,從而為鋁生產(chǎn)商創(chuàng)建知識庫,以更好地控制其工藝,這些方面還包括以下內容:
——應繼續(xù)開發(fā)從盡可能多的產(chǎn)品中回收鋁廢料的方法。
——應該采用成本效益的重熔工藝的策略,包括促進分離不需要的元素如Fe,Ni技術。
——應該開發(fā)替代產(chǎn)品,如Al-Fe脫氧劑,以利用那些不能經(jīng)濟有效地用于生產(chǎn)新鋁合金的再生鋁部分。
——應該認真考慮和研究設計用于直接應用于再生鋁的新鋁合金。
——應進行一項研究,探討增加可用于直接回收的合金數(shù)量的潛力,該研究應地識別當前和未來再生金屬含量的來源和預期的組成范圍。