在電機(jī)定子三相線和銅端子的焊接中，以前的工藝基本都是采用“刮漆皮—冷壓接—浸錫”，存在效率低下，并且存在電阻值大，電機(jī)使用過程中存在發(fā)熱的風(fēng)險(xiǎn)。將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池（通常還加入填充金屬），冷卻結(jié)晶后形成焊縫，被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。眾多企業(yè)都在想辦法如何更好的脫漆、如何提供生產(chǎn)的效率，提升焊接品質(zhì)。自動(dòng)脫漆熱熔焊接機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)免脫漆、不用加錫、自動(dòng)脫漆焊接電機(jī)引出線。電機(jī)定子引線焊接熱熔焊接機(jī)適合產(chǎn)品：新能源汽車電機(jī)、發(fā)電機(jī)電機(jī)、減速機(jī)電機(jī)、電梯電機(jī)、伺服電機(jī)等等。

熱熔接過程包括兩項(xiàng)同時(shí)發(fā)生的操作：1、經(jīng)過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導(dǎo)致漆包線線漆皮汽化，2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機(jī)性能。“電機(jī)定子引線焊接熱熔焊接機(jī)”具有以下明顯的優(yōu)勢：1、不用刮漆皮，不通浸錫（搪錫），流程簡單，生產(chǎn)效率快，可以立即省3個(gè)工人。初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；進(jìn)一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；進(jìn)一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴(kuò)散。不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。

過熱保護(hù)是指焊機(jī)內(nèi)元器件工作溫度過高,焊機(jī)停止輸出的一種保護(hù)方法。過壓、欠壓保護(hù)是指當(dāng)電壓超高或過低時(shí)焊機(jī)停止輸出的一種保護(hù)方法。電機(jī)定子引線焊接熱熔焊接機(jī)適合產(chǎn)品：新能源汽車電機(jī)、發(fā)電機(jī)電機(jī)、減速機(jī)電機(jī)、電梯電機(jī)、伺服電機(jī)等等。環(huán)境要求是什么？干燥、無塵,海拔高度不超過2500米,通風(fēng)良好,電網(wǎng)電壓穩(wěn)定,電網(wǎng)三相平衡。 定期用高壓空氣吹拂通風(fēng)風(fēng)道,更換軸流冷卻風(fēng)機(jī)。施焊過程中有電流流過焊條和工件,產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場,電弧中流過電流就會(huì)在此磁場中偏向。電流越大,磁偏吹越甚。

熱風(fēng)預(yù)熱與塑料焊條擠出與一體，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，焊接連續(xù)、工作、擠出壓力大，使焊接強(qiáng)度大提高，是對各種熱塑性塑料進(jìn)行焊接加工的理想產(chǎn)品。熱熔焊接的通用方法1、熔接法：超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。熱風(fēng)具有連續(xù)可調(diào)電熱溫控，自送性風(fēng)源，擠出部分具有先進(jìn)的溫控系統(tǒng)，直接顯示焊條融化的溫度，擠出速度調(diào)節(jié)方便，采用螺桿式送料，焊接時(shí)擠出壓力大，低溫保護(hù)系統(tǒng)靈敏。