水處理沸石濾料在油田行業(yè)起到的作用有哪些？為什么油田中需要用水處理沸石濾料？眾所周知，油田里的含油污水多，需要截污能力強的水處理沸石濾料，現(xiàn)科源環(huán)保介紹水處理沸石濾料起到的作用。

目前，油田聯(lián)合站污水一級過濾罐通常采用整罐裝沸石濾料。這類型的水處理沸石濾料具有硬度高、耐磨損、抗壓性好，化學性能穩(wěn)定，不在酸堿中溶解，親水性好，吸附截污能力強，抗油浸等特性，含油污水處理效果顯著，去污率達98%。但沸石濾料使用一定時間后，沸石濾料表面吸附大量的顆粒雜質(zhì)，造成沸石濾料污染，影響過濾性能。過去因為沒有很好的辦法，只能重新更換沸石濾料，使得油田污水處理成本居高不下。

現(xiàn)在的水處理沸石濾料是一款新型填料，它的顆粒圓、均勻、表面粗糙、多微孔、內(nèi)部孔隙發(fā)達，比表面積大，從而生物菌附著能力強，繁殖快、掛膜，低溫低濁條件下去除氨氮效果佳，工作周期長，周期產(chǎn)水量大，一般為500-1000m/m。同時堆積比重輕，強度大，從而反沖洗能耗低，水頭損失小，清潔料水頭損失僅為150mm/m。截污能力強，一般為9-13kg/m。水處理沸石濾料不僅僅可以使用在油田行業(yè)，同時也會用于自來水、海水的除污過濾，用以凈化水質(zhì)。

眾所皆知：石英砂沸石濾料是過濾系統(tǒng)的核心，對石英砂沸石濾料材料和粒徑級配的選擇歷來都是水處理工作者研究的課題。三層沸石濾料濾池就因各種沸石濾料的比重、粒徑級配之間的關(guān)系難于處理，濾層之間易混床，輕質(zhì)沸石濾料易流失等弊病而使其得不到廣泛的推廣使用。采用粗石英砂沸石濾料進行過濾，沸石濾料粒徑級配的合理選擇時事關(guān)成敗的首要因素。

欲使上向流過濾的濾速提高而表層沸石濾料不膨脹，則需增大沸石濾料中*小沸石濾料的粒徑，亦即單粒沸石濾料的重量，以增加其在水中的懸浮比重，使它們在打的上升流速作用下不至于六臺化。但表層沸石濾料過粗其孔隙直徑大，雜質(zhì)容易穿透，濾速扔無法提高，要么就要過大地增加濾層的厚度，這會給反沖洗帶來很大的困難，并增加濾池的深度。然而*小粒徑究竟多大適合呢？為此，采用多種粒徑級配的石英砂沸石濾料作實驗，結(jié)果得出：0.63-1.60mm和0.71-2.00mm這兩種粒徑級配（自然級配）的石英砂石理想的粒徑。

沸石的成因與哪些因素有關(guān)

溫度和壓力

沸石是含水礦物，因而易受溫度、壓力的影響。一般認為沸石是在低溫、低壓下形成的，但低溫、低壓條件也可生成蒙脫石。只有在適當?shù)臏囟认虏庞欣诜惺男纬伞Ｑ芯拷Y(jié)果表明,100~250℃有利于沸石的形成。從人工合成沸石的條件來看，一般采用100~180℃的溫度和980kPa壓力較為有利。

CO2的分壓對沸石的穩(wěn)定性也是個重要控制因素,分壓太高則降低H2O的活動性,妨礙沸石的形成;充足的CO2又促使方解石的形成而不利于形成沸石。在溫度和壓力都增加的條件下,含水少、密度大的沸石(如濁沸石、方沸石)較含水

多、密度小的沸石(如菱沸石、片沸石)穩(wěn)定。當沉積層埋藏溫度升高到150℃時,出現(xiàn)沸石被長石置換的現(xiàn)象。