拉絲設(shè)備機器功能：此系列機器采用砂帶和打渣錘子/刷絲單個或多個組合而成的金屬表面處理設(shè)備，根據(jù)需要可一次

通過式處理單面或雙面產(chǎn)品。適合去除激光切割，火焰切割，等離子切割，機械加工等產(chǎn)生的氧化皮，大毛刺

以及大熔渣。

2：機器特點：帶式傳輸和壓輥夾持/上下壓輥夾持送料/真空吸附/永磁鐵吸附。可單面也可雙面同時加工處理，快捷。打磨介質(zhì)與工件進給方向呈垂直角度，使其發(fā)揮功效。機器采用模塊化設(shè)計，操作和維護都十分方便。每一個機構(gòu)都可以獨立控制，使用更為靈活。打渣錘子為機械去除法，省去了高昂的耗材成本。配套工業(yè)吸塵器，有效吸附磨削粉塵，符合國家環(huán)保。

自動拉絲機在使用過程中該怎么做定期保養(yǎng)

什么機械在使用久了，都會出現(xiàn)問題的，因此為了它壽命更長，我們應(yīng)該要對機械進行保養(yǎng)，那么自動拉絲機在使用過程中該怎么做定期保養(yǎng)呢?

一、每次啟動本機后：

1、用經(jīng)過凈化過濾的壓縮空氣吹掃拉絲機，要注意輸送帶內(nèi)表面和工作臺上表面的清潔，砂墊和砂帶表面不能有異物，以免影響砂光精度。

2、定期吹掃和擦拭砂帶擺動控制組件、光電管和光電開關(guān)，以免造成砂帶擺動不靈敏。

3、吹掃機床時應(yīng)開動吸塵裝置。

4、定期檢查壓縮空氣過濾器，清除過濾器中的凝結(jié)物。

二、工作40小時后

檢查壓宿空氣過濾器，加注足量的潤滑油。

三、工作200小時后

1、打開底座上蓋板，將潤滑脂涂抹在蝸輪蝸桿上，使之滑動靈活。

2、檢查窄V帶的張緊度和磨損程度。

3、檢查機床輸送帶張緊度。

4、檢查工作臺的平面度。

5、檢查氣動剎車片磨損情況(必要時更換)。

四、減速電機的潤滑和保養(yǎng)

1、傳動輸送帶的減速電機應(yīng)使用潤滑油(出廠時已注滿)。

2、換(加)油制度：

*期：500小時后應(yīng)將內(nèi)部污油清除干凈，并更換新油。

第二期：1000小時后更換新油。

第三期：2000小時后更換新油(以后每隔2000小時更換一次)。

3、經(jīng)常檢查油壓表上的油位，使油位保持在油表中線位置。

拉絲機設(shè)備的環(huán)保理念

一臺普通的拉絲機一般只要10萬美元就可以買到，但現(xiàn)在很多拉絲機的購買廠家要多花34萬美元從國外大成本去購進環(huán)保拉絲機。看來現(xiàn)在企業(yè)的節(jié)能環(huán)保意識是越來越強了，節(jié)能環(huán)保確實已經(jīng)成為不可推卸的社會責任了，企業(yè)發(fā)展不能只看眼前，節(jié)能環(huán)保亦能創(chuàng)造效益。

據(jù)了解，如果使用普通的拉絲機生產(chǎn)螺絲，每月需要消耗將近1000公斤拉拔粉。拉拔粉主要成分是石灰,石灰容易產(chǎn)生揚塵，而新型的拉絲機可以不用拉拔粉就能生產(chǎn)，效果一樣。節(jié)省了拉拔粉的錢，而且還減少了灰塵的污染，何樂而不為呢。

生產(chǎn)螺絲時需要用水清洗產(chǎn)品的，每月會產(chǎn)生大量的工業(yè)污水，這些污水中含有酸、堿、金屬元素等化學(xué)物質(zhì)，如果隨意排出就會對環(huán)境造成嚴重污染。所以要設(shè)置大大小小的污水處理槽、污水處理儀器經(jīng)過多到工序，將污水變回原來的清水，再投入生產(chǎn)線循環(huán)使用，而污水中過濾出的雜質(zhì)，收拾好，賣給廢料回收公司科學(xué)回收處理。

這些以上的環(huán)保理念和設(shè)備相結(jié)合的例子還有很多，這些措施針對有利于社會有利于環(huán)境。