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公司基本資料信息
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(一)施工中產生原因
1、施工前,沒有進行圖紙會審并且對施工實際現場情況進行調查,未對工人進行適當培訓及做好技術交底。
2、骨架安裝前,未測量墻面實際尺寸并對墻面進行排版,使骨架排列距離不一致,骨架安裝時沒有對骨架的平整度、垂直度進行測量。
3、骨架鉆孔時未進行定位,使骨架與鋁單板間連接的孔眼或螺栓,銷釘位置相互不吻合。
(二)質量控制要點及防治措施
1、整個工程開工前,項目經理組織所有工程技術人員、施工作業(yè)班組負責人必須認真研究設計圖紙,加強對圖紙的理解,圖紙中出現的技術問題由技術負責人跟設計院進行溝通,避免在施工中出現質量問題。外墻結構表面應進行找平處理,找平層施工應符合下列規(guī)定:①外墻基層表面應清理干凈后再進行界面處理。施工員應先認真做好技術、安全交底,技術交底必須將每道工序如何去施工詳細描述,對重要工序、部位或環(huán)節(jié),對工人進行適當培訓、提高技術素質,施工中實行層層交底的方法進行全過程控制。
一、材質:鋁單板材質選擇應符合『鋁合金建筑型材』GB/T5237的規(guī)定,通常采用的材質型號為3003H24;本工程擬采用鋁單板厚度為3mm。
2、涂層:采用氟碳漆涂層,涂層遍數不得小于兩道,厚度應大于25mm;且氟碳樹脂含量不應小于75%;氟碳涂層應無起泡、裂紋、剝落等現象。
3、加工、儲存及搬運:鋁單板的加勁肋及連接件可采用焊接、鉚接,應位置準確、固定牢固;鋁單板面板層應貼聚乙烯塑料保護膜,保護膜厚度不小于0.3mm,鋁單板內外表面不得有劃傷。
二、主要機具:
1、工具:電焊機、切割鋸、手電鉆、拉鉚槍、筒式注膠槍、便攜式氣壓清洗機,滑輪、棕繩、尼龍繩、螺絲刀、工具刀、泥灰刀等。
2、測量、放線、檢驗:水準儀、經緯儀、全站儀、鋼卷尺、水平尺,鋼絲線等。
1.安裝施工方便快捷。鋁單板在工廠成型,施工現場不需裁切,直接固定在骨架上即可。
2.不易沾污、便于清潔、保養(yǎng)。
3.色彩可選性廣、裝飾效果。
4.易于回收、無污染、利于環(huán)保。鋁單板可回收,不同于玻璃、石材、鋁塑板等裝飾材料,回收產值高。
5.重量輕、鋼性好、強度高,3.0mm厚鋁板每平方板重8kg,抗拉強度100-280n/mm2。
6.不燃燒性、防火性佳。
7.的耐候性能和抗紫外線、優(yōu)異的耐酸、耐堿性能,在室外正常條件下,不退色保質期限為20年。
8.加工工藝型好、可加工成平面、弧形面、球形面、塔形等各種復雜的形狀。
如果鋁單板顏色的效果不能夠達到我們想要的結果,會對其應用產生很大影響。在生產中,影響鋁單板染色因素有哪些呢?主要有以下四個方面:
1、氧化膜對鋁單板質量的影響。
氧化膜就是指鋁單板膜層的厚度、孔隙率、透明度等。鋁單板中膜層的厚度保持在10um以上就可以了,孔隙率以及透明度,可以得到較好的染色質量。
2、染色液溫度。
鋁單板的染色分為冷染與熱染。使用冷染,在生產的過程中使用的時間比較長,所染色彩均勻性比較好掌握。熱染使用的時間比較短,但是對顏色的操控比較難。熱染的溫度在通常在40-60℃。如果溫度過高,會減小染色的吸附性,并且容易導致鋁板的表面發(fā)花。
3、鋁單板制件原料的影響。
通常生產過程中的高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金經過陽極氧化以后,其染色的功能是好的,可以染成各種各樣的顏色。對于含硅或銅比較重的板材,在染色的過程中只能夠染成深色與黑色,比較單調的顏色。
4、染色液濃度。
染色液的濃度與染色之間有著聯系,如果鋁單板染淡色,其中濃度可以低一點,染深色其濃度可以高一點。我想這一定是根據使用的建材有很大的關系,今天我們就來談一下氟碳鋁單板的化學物質。如果染色的濃度比較高就會造成顏色不均或出現浮色現象,在清潔與關閉的過程中容易出現"流色".為了加強染色的吸附性,會使用低濃度顏色進行延伸染色,這樣可以使染料分子比較均勻的滲透到氧化膜孔隙的深處,這樣可以使所染的顏色更加和諧與牢固。