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公司基本資料信息
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回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過(guò)程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料,多筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣節(jié)能。2、轉(zhuǎn)筒采用不銹鋼制作,筒體美觀光滑,,劃傷織物現(xiàn)象。不難看出,對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言,則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。
烘干機(jī)工作原理: 物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。設(shè)備工作過(guò)程如下:脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)工作原理:經(jīng)加料器將要烘干的物料輸送到回轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的進(jìn)料箱內(nèi),通過(guò)加料管進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)。在這個(gè)過(guò)程中,物料是從較高的一端加入,熱載體則是由低端進(jìn)入,與物料形成逆流接觸,當(dāng)然,也可根據(jù)具體的情況,選擇熱載體與物料一并流進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行烘干,或者兩者并用。物料隨筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),在重力的作用下運(yùn)行到較低的一端,濕物料則在筒體內(nèi)不斷向前移動(dòng)的過(guò)程中和在筒內(nèi)抄板的作用下,能夠與熱氣流充分的接觸,從而提高烘干的速率,烘干后的物料經(jīng)出料端排出筒外,進(jìn)而完成整個(gè)烘干過(guò)程。4、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱。
1、將污泥分解破碎以增大蒸發(fā)面積,增加蒸發(fā)速度;
2、使用高溫的熱載體或通過(guò)減壓來(lái)增加污泥與熱載體的溫差來(lái)增加傳熱的推動(dòng)力;
3、經(jīng)過(guò)攪拌來(lái)增大和強(qiáng)化傳熱的過(guò)程.污泥烘干干化的優(yōu)點(diǎn).