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公司基本資料信息
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電主軸的使用注意事項
1.客戶在使用電主軸前應先低速磨合,磨合從電主軸的低轉速開始運行,30分鐘后按3000轉級差進數,若不磨合直接高速啟動,會產生異響、噪音、發熱等現象,影響主軸承使用壽命。電主軸在長期保存過程中應至少在一星期內開機(低速)15-30分鐘。
2.電主軸裝夾刀具時,必須將筒夾、螺帽、內錐孔清洗干凈以免影響精度,刀柄插入筒夾必須大于15m/m。
3.電主軸每天加工前必須先進行低速運行15-20分鐘后再進行加工。每天宜讓電主軸適時停機,以便恢復機械疲勞。
4.使用前校驗電主軸旋轉方向應和銑刀方向一致,若不符合三根電源線應任意調換兩根使之和銑刀方向一致。
當長時間不使用電主軸時,需要做好保護,避免發生損壞。需要在主軸上裝一刀柄,以保護卡刀的錐孔,主軸在沒有裝上刀柄的情況下是不允許轉動的。
只有錐形的刀柄和具有良好動平衡特性的刀具才可以在高速轉動下使用。不要使用被打孔的刀柄。
在安裝時因為電主軸的軸承需要保持清潔,所以主軸的連接操作應在干凈的環境中進行,否則軸承的壽命將顯著減少。
電主軸的發展要素
支持以廠家生產的高質量的電主軸取代各機床廠家自己生產的傳統主軸。功能部件的發展和其化生產不僅有利于縮短新產品開發和制造周期,而且由于功能部件已占據數控機床成本相當大的比例,它的產業化也有助增強數控機床的價格競爭優勢。
作為關鍵部件的主軸單元應進行系列化、工程化設計與制造,不斷提高主軸的轉速等性能指標,使主軸單元成為一個有自主知識產權,可供用戶使用選擇,能批量生產、穩定供貨的部件。
電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。電主軸特性:高轉速、低噪音、內圈帶鎖口的結構更適合噴霧潤滑。
電主軸是電動機與主軸融合在一起的產物,電動機的轉子即為主軸的旋轉部分,理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了機床的“零傳動”。