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公司基本資料信息
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T接型式角縫全厚度,焊透在主板邊緣開切245°角坡口,裝配間隙均為2.5mm裝配點固焊方法與對接型式相同,此種方法的點固焊可點膠直接在坡口上點固焊接底層時會產生在點焊的頭、尾部各種缺陷。
焊接規范
此焊接底層以面成型規范,可適用于開切單邊坡口的各種板厚焊接,及各種不同管子直徑的焊接。
① 底層焊接規范。(焊絲直徑:1.2mm)
焊接電流 100~120
電弧電壓 20~22V
氣體流量 Φ14~16升/分
焊接速度,不同板厚焊接速度有所不同。
② 其他各層焊接。(焊絲直徑1.2mm)
焊接電流 180~200A
電弧電壓 24~26V
氣體流量 Φ14~16升/分
焊速和焊接層數視實際工件厚度而定。
③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。
底層焊接后,可使用埋弧自動焊蓋面層焊接,焊接規范具埋弧焊焊接工藝。
鋼結構制造過程中,重要受力節點常有許多條焊縫要求熔透探傷。傳統的焊接工藝是碳弧氣刨反面清根工藝,近些年來,鋼結構行業開始使用焊接陶瓷襯墊免清根工藝,這是一種在焊縫坡口反面敷設焊接陶瓷襯墊后在正面進行施焊,反面焊縫強制成型,使焊縫飽滿、焊道整齊的焊接方法。在大多數焊接工況下,后者比前者的優勢越來越明顯,有逐漸大部分取代前者的趨勢。
(1)采用陶瓷襯墊能夠很好的實現單面焊雙面成型,滿足焊縫全熔透的要求;
(2)利用陶瓷襯墊焊接工藝能夠解決蓋板對接焊縫背面焊縫清根問題;
(3)MAG 焊手工打底焊接 + 自動化機械手填充焊接能夠大幅度提升生產效率和焊縫質量可靠性,
經統計焊接生產效率能夠提升 60-80%;
(4)通過該工藝在伸臂筒體蓋板環形對接焊縫中的應用介紹,對工程機械行業相類似結構件的生產制造具有借鑒意義。