污泥干化目的是為去除或減少污泥中的水分的：

干化過程中，污泥的形態主要分為三個階段：濕區，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；第二，黏滯區，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內，具有一定的黏性，不易自由流動，該區域是污泥干化處理過程中需要避免的區域；第三，粒狀區，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質混合。

污泥烘干技術了污泥干化能耗高、產生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當高的熱值。由于采用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質的損失。用干化后的泥餅制成的生物質燃料，經部門檢測，以秦皇島撫寧區中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，熱值達到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實現了國家倡導的循環經濟原則，真正讓污泥處理處置實現了資源再利用。

污泥烘干機特點：

1.耐用采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用腐材料，防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、 易耗件，使用方便管理。

2.耐用采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用腐材料，防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、 易耗件，使用方便管理。

3.可直接將85%含水率污泥干化至10%(含水率可調)，無需分段處理(如板框壓濾+熱干化，薄層干化+帶式干化)；干化過程中有機份無損失， 干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量后期運輸成本；適合85%-50%含水率污泥干化。

如何突破傳統干化機有臭味的瓶頸：

采用“四效冷凝除濕干化”設備，脫水除濕能力世界。機組封閉式熱循環，比傳統石油污泥干化設備報價干化節能50%。全空氣循環，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用，提高了熱量的利用效率。

1、可充分實現對污泥或油漆渣進行“減量化、穩定化”處理；

2、可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥、油漆渣干化；

3、節能：采用熱泵熱回收技術，密閉式干化無任何廢熱排放；

4、安全：低溫30-50度干化，系統運行安全，無隱患，無粉塵；智能化操作，全自動運行。