選擇裝液高徑比時應(yīng)綜合考慮三方面因素,即裝液高徑比對攬拌功率的影響和對傳熱的影響,以及物料攪拌反應(yīng)特征對裝液高徑比的要求。

裝液高徑比對攪拌功率的影響 不同結(jié)構(gòu)型式攪拌器的槳葉直徑與攪拌容器內(nèi)徑通常有一定的比例關(guān)系。隨著裝液高徑比的減小,即裝液高度減小而直徑放大,攪拌器槳葉直徑相應(yīng)放大。在攪拌軸轉(zhuǎn)速一定的條件下,攪拌器功率與攪拌器紫葉直徑的5次方成正比。

因此，除了需要較大攪拌作業(yè)功率的攪拌過程以外,裝液高徑比則可考慮適當(dāng)選得大一些,以避免隨攪拌容器簡體直徑的放大，攪拌器功率無謂地?fù)p耗。

臥式攪拌機(jī)主要特點(diǎn)：物料可得到充分混合,從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與殼體的小間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；機(jī)內(nèi)裝有油脂添加管道，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方便。該機(jī)具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)緊湊、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點(diǎn)。

臥式螺帶攪拌機(jī)由安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)*范圍翻動物料。攪拌器結(jié)構(gòu)上，螺旋設(shè)計(jì)成內(nèi)外、左右互為反螺旋，攪拌器工作時內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，于是造成物料在桶體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時間內(nèi)快速均勻混合。

臥式螺帶攪拌機(jī)與其他混合機(jī)相比較具有混合時間短，適應(yīng)性廣不破壞混合物料，易于清理清掃等優(yōu)點(diǎn)，對物料不會壓饋和磨碎，對粗料、細(xì)料的混合也有良好的適應(yīng)性。臥式螺帶混合機(jī)在不破壞混合物的狀態(tài)下，在機(jī)體內(nèi)產(chǎn)生橫向交錯對流、摻混、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動，使物料在短時間內(nèi)達(dá)到*佳混合的效果。

山東柏嘉潤化工設(shè)備有限公司提醒大家在保養(yǎng)攪拌器的同時要注意，攪拌器只有在確定攪拌器的機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判，電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修攪拌器電源往往可以事半功倍。

脫硫攪拌器的常見問題：維修漿液箱和攪拌器時，運(yùn)作時盡可能減少液位高寬比及其漿液濃度值，關(guān)機(jī)后盡量將剩下的漿液排管溝。在查驗(yàn)系統(tǒng)軟件時，必須終止系統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作。這時僅有底坑攪拌器投入使用。在停運(yùn)漿液箱、脫硫攪拌器前，盡可能減少石灰石倒料斗料位和石灰石儲倉料位。在停運(yùn)時用完石灰石，如石灰石儲倉在存儲了石灰石的情況下停運(yùn)，應(yīng)關(guān)掉石灰石儲倉下手動插板閥，以避免 石灰石在石灰石儲倉中阻塞。在側(cè)入式攪拌器停止工作期內(nèi)，為防止石灰石漿液地基沉降集聚，在終止石灰石液泵、漿液箱以前，要先排盡石灰石漿液箱。