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制定合理烘爐曲線

低水泥澆注料的突出特點(diǎn)是致密高強(qiáng)，為使用帶來了好處，但給烘烤不當(dāng)就會(huì)容易發(fā)生剝落或炸裂現(xiàn)象。因此，制定合理的烘爐曲線就顯得至關(guān)重要，必要時(shí)可采用優(yōu)良的防爆外加劑，這樣就能使低水泥澆注料成型體重的水分排除順利，不引起任何副作用。

按照低水泥澆注料的使用方法進(jìn)行操作使用，就能達(dá)到理想的使用效果。需要大家注意的是，低水泥澆注料的透氣度較差，烘烤過程中易造成剝落或炸裂。應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)、施工厚度及其施工部位，合理的制定出烘烤制度。同時(shí)，也可在澆注料中加入金屬、有機(jī)纖維等。使其更容易排除濕氣，增長低水泥耐火澆注料的使用壽命。

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澆注料出現(xiàn)破損怎么辦？

首先澆注料是一種用途廣泛的耐火保溫材料，尤其是適用于一些需要進(jìn)行高溫煅燒的地方，但是有時(shí)候在使用的過程之中可能是會(huì)出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。廠家不同，配方和成分有著不一樣的變化，主成份是指占絕大多數(shù)的，對(duì)澆注料高溫屬性起決定性效用的化工成份。

同時(shí)一些澆注料的雜質(zhì)如果過多也會(huì)引起以后的使用破損和問題。所以說成分對(duì)高溫屬性起著決定性的作用，只有成分材料優(yōu)良的澆注料才能擁有的優(yōu)良的抗衡高溫效用的技能，確保了使用時(shí)的效果和使用的壽命。

物理因素也是導(dǎo)致澆注料損壞的重要因素，過高的溫度會(huì)出現(xiàn)局部的崩裂現(xiàn)象，窯爐的使用方法不規(guī)范或者是將金屬液體摻雜進(jìn)去也會(huì)導(dǎo)致澆注料受到損壞。

其次導(dǎo)致受損的因素是化學(xué)因素，因?yàn)楦G爐內(nèi)部的熔渣產(chǎn)生以及爐氣與澆注料之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。另外，電化學(xué)所產(chǎn)生的腐蝕性物質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致局部收到損壞。所以說，澆注料在使用施工過程中要注意不能與腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)放在一起。

然后就是機(jī)械施工導(dǎo)致的澆注料受到?jīng)_擊損壞，因此在使用的過程之中是需要進(jìn)行注意的。

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耐火澆注料和水泥有何不同

1、制成方法與類型不同：

耐火澆注料采用耐火骨料、粉料及結(jié)合劑和外加劑經(jīng)調(diào)料、混煉加工而成，因選用的石料及結(jié)合劑不同，制作出的功效也不同，種類多；水泥以鋁礬土和石灰為原料，按相應(yīng)比例配合成適當(dāng)成分干料，經(jīng)過煅燒后得到鋁酸鹽為主要成分熟料，再磨成細(xì)粉，制成具備阻燃性的水硬性膠凝材料。

2、運(yùn)用不同：

耐火澆注料主要用于各種工廠窯爐，及其鑄造行業(yè)，耐熱達(dá)到1000-1700℃，滿足工業(yè)爐窯的應(yīng)用規(guī)定。

普通水泥用以工業(yè)建筑等工程，工期緊急的工程及其和特別維修工程。

3、性質(zhì)不同：

耐火澆注料流通性高，含水量高，屬于不定形耐火材料；水泥融合性能好，硬化速度快，粘結(jié)強(qiáng)度高，可塑性強(qiáng)，施工便捷。