現(xiàn)代吸塑包裝的發(fā)展歷程：

改變吸塑包裝機(jī)械的被動(dòng)局面：正在努力改變先進(jìn)或大型的吸塑包裝機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期依賴進(jìn)口和主要機(jī)型基本都是仿f制品的被動(dòng)局面。

差距：

1、我國(guó)的人均吸塑包裝消費(fèi)約為22美元，僅是世界人均吸塑包裝消費(fèi)值l00美元的229/6左右。

2、我國(guó)吸塑包裝企業(yè)大都規(guī)模小，技術(shù)落后，資金短缺，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不高。

3、至今我國(guó)基本上沒有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代吸塑包裝系統(tǒng)、材料和制品，現(xiàn)有的先進(jìn)吸塑包裝技術(shù)、系統(tǒng)、設(shè)備和吸塑包裝材料，仍然要依靠進(jìn)口。

4、吸塑包裝業(yè)大多摹仿國(guó)外同類產(chǎn)品的吸塑包裝結(jié)構(gòu)，吸塑包裝成本較高，未能做到科學(xué)而合理的吸塑包裝。

5、我國(guó)吸塑包裝技術(shù)落后與國(guó)家對(duì)吸塑包裝研究開發(fā)的投入極少有關(guān)。

6、我國(guó)吸塑包裝法規(guī)不完善，吸塑包裝標(biāo)準(zhǔn)的研究和修訂嚴(yán)重滯后于形勢(shì)的發(fā)展，不適應(yīng)人世后的新形勢(shì)。

現(xiàn)代吸塑包裝的發(fā)展歷程

創(chuàng)新吸塑包裝工藝：

當(dāng)今的先進(jìn)吸塑包裝系統(tǒng)無(wú)不包含著先進(jìn)吸塑包裝工藝的創(chuàng)新。例如，近我國(guó)大量引進(jìn)的牛奶和飲料吸塑包裝用的超高溫滅菌和冷灌裝生產(chǎn)線，其特點(diǎn)是它的工藝創(chuàng)新，從而導(dǎo)致生產(chǎn)線的整個(gè)結(jié)構(gòu)發(fā)生根本的變化。其中PP材料有著非常好的沒毒，耐高溫的效果，可塑性能比較差，制造加工吸塑工藝品是難度也較大。因此，吸塑包裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員必須十分關(guān)注先進(jìn)吸塑包裝系統(tǒng)的發(fā)展，深入對(duì)吸塑包裝工藝的研究，熟悉新型吸塑包裝材料的研究成果，根據(jù)市場(chǎng)的需求和國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況，及時(shí)開發(fā)出適合我國(guó)國(guó)情的先進(jìn)吸塑包裝生產(chǎn)線。我國(guó)的吸塑包裝科技人員目前仍然缺乏這方面的獨(dú)立開發(fā)能力。

PVC包裝制品塑料托盤的配方設(shè)計(jì)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1)PVC制品有軟質(zhì)、硬質(zhì)的不同。其實(shí)，我們開發(fā)的凸輪連桿機(jī)構(gòu)CAD/CAM軟件已經(jīng)能夠滿足企業(yè)進(jìn)行凸輪連桿機(jī)構(gòu)自主設(shè)計(jì)的能力，并在一些企業(yè)使用中獲得明顯的效果。一般情況下，配方中增塑劑的用量在10PHR(PerHundredResin，表示每100質(zhì)量份樹脂所需配方料的質(zhì)量份數(shù))以下的PVC制品稱為硬質(zhì)制品;增塑劑的用量在10～40PHR的PVC制品稱為半硬質(zhì)制品;增塑劑的用量超過40PHR的PVC制品稱為軟質(zhì)制品。

2)由于PVC是熱敏性塑料，因此配方中不能沒有熱穩(wěn)定劑。一般PVC配方中，熱穩(wěn)定劑的用量為5～8PHR。如果熱穩(wěn)定劑少了，則不足以阻止PVC在熱熔融成型的溫度下分解;如果熱穩(wěn)定劑多了，則會(huì)提高熱熔融流動(dòng)的溫度。

3)為了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中應(yīng)添加加工助劑。實(shí)踐證明，對(duì)于硬質(zhì)PVC制品，沒有加工助劑是不能熔融成型加工的，而對(duì)于軟質(zhì)PVC質(zhì)品，沒有或欠缺加工助劑，也是很難成型的。PVC的加工助劑主要是同PVC有良好相容性的丙烯酸酯樹脂(ACR)，以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、MBS、ABS等。此工藝雖然比鑄鉛版制作前進(jìn)了一步，但仍存在生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、切槽不準(zhǔn)確等弊端。注意：加工助劑不能添加太多，如果超過12PHR，可能會(huì)因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一般，加工助劑的用量在5～8PHR即可。

吸塑品質(zhì)要求

拉線：吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來(lái)解決。拉線過大時(shí)，被看作是次品，無(wú)法用于吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。公司從成立至今，一直秉承“質(zhì)量，信譽(yù)至上，顧客至上”的經(jīng)營(yíng)理念，我們與客戶是建立在互惠、互利、互信的基礎(chǔ)上長(zhǎng)期合作。拉線又稱之為：拉筋。

劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了次品，無(wú)法用于高g級(jí)包裝。

晶點(diǎn)：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因空氣中的細(xì)小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種瑕疵過大，過多時(shí)，視為次品。

氣泡：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種氣泡過大，過多時(shí)，視為次品。

水波紋：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種水波紋過大，過多時(shí)，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。纏繞膜它使用某類貨品（如棉花、羊毛、針織品等）的可壓縮性，先對(duì)貨品施壓，使其體積減少，然后推出貨品，并一起拉伸纏繞膜環(huán)繞裹緊貨品，熱合、堵截用手藝貼緊薄膜。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)PVC 都有水波紋的現(xiàn)象存在。