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水處理設備如何選用板框壓濾機!板框壓濾機的工作原理及如何選型?
板框式壓濾機是通過板框的擠壓,使污泥內的水通過濾布排出,達到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動-氣動閉合系統測板懸掛系統、濾板震動系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。工作原理:
板框壓濾機是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布,用壓緊裝置把板和框壓緊,即在板與板之間構成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔,壓緊后,各孔連成一個通道。用一定的壓力,把經化學調理的污泥由該通道壓入,并由每一塊濾框的支路孔道進入各個壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道。
濾液在壓力作用下,通過濾布并由孔道從壓濾機排出,而固體截留下來,并且在濾布表面形成濾餅。當濾餅完全填滿壓濾室時,脫水過程結束,此時應停止向壓濾機送入污泥。接著,打開壓濾機,依次抽出各塊濾板,剝離濾餅,并清洗濾布。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,特殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為320~2000mm,框厚為16~80mm,過濾面積為1~1200㎡。
濾布是壓濾機的重要過濾介質,為達到蕞佳過濾效果,景津環保決定自己生產濾布,“雖然自己生產投入成本很大,相比直接購買也麻煩,但是這樣我們能很好地控制生產質量,只有我們自己織出來的布,我才放心,才能達到我要求的濾布標準。”
于是景津環保投資購買了一整套的包括原材料拉絲生產到濾布成型的濾布生產線和技術。在恒溫恒濕織造環境下,景津環保的車間工人將細的絲線織成密度蕞高和不同孔形的濾布。織出的濾布在同等面積下濾孔數量比普通濾布多50%,大大提高了過濾速度,還比同等容積的壓濾機能多進8%-12%物料。同時,這種濾布的過濾效果穩定,使用壽命長,單絲濾布能夠使濾餅長期自動脫落,這也了世界壓濾機領域濾餅不能自動脫落的難題。目前,我們有上百種不同孔徑、孔型、材質和規格的濾布供用戶選用,這是國外企業無法比擬的優勢。
污泥脫水處理是否,大多要看處理后的污泥含水率,而污泥餅含水率高低,也非常客觀的反應了壓濾機的污泥脫水處理性能。那么如何判斷壓濾機里面的污泥干燥程度呢?
1、直接觀察。通常,壓濾機處理后的污泥含水率高就會具有很大的黏性,且不易形成泥餅,而處理后含水率低的話,則黏性較小,且形成泥餅狀。
2、直接測量法。用污泥含水率測試儀對壓濾機產生的泥餅進行濕度測試,可直接得到比較準確的污泥含水率。
景津環保股份有限公司是規格全、產量蕞大的壓濾機制造商、銷售商和服務商,負責分離機械標準起草和修訂工作,壓濾機及濾板的主起草人,國家火炬計劃重點高新技術企業。歡迎廣大用戶來電垂詢!
廂式壓濾機的操作,需要注意以下步驟:
(1)檢查廂式壓濾機濾布有無破損,進料口是否安裝好,以防漏料。
(2)檢查廂式壓濾機所有運動部件,保證動作靈活。
(3)檢查廂式壓濾機所有管道、接頭、各部連接件,防止漏液、漏氣。
(4)進料量應根據物料性質、密度、容積等確定,進料質量分數通常為40%一60%,進料壓力一般為0.4—0.8MPa。
(5)進料時壓榨腔閥應打開,進料完畢必須關閉進料閥,以免回流。
(6)壓榨時壓力一般控制在0.6—0.8MPa,壓榨完畢,氣壓榨時可放空排氣,水壓榨則必須用泵將水抽凈,防止開廂時余水流人物料中。