316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼，對(duì)鉭和鉆的合量有著一定的限制。

熱處理

在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過(guò)熱處理進(jìn)行硬化。

焊接

316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得1佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。由于如今的不銹鋼水管現(xiàn)已薄壁化，而不是本來(lái)工業(yè)用厚壁不銹鋼管。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。

典型用途

紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。

1）不銹鋼絲原材料全部采用AOD或VOD等爐外精煉方法生產(chǎn)，從模鑄發(fā)展到連鑄，材料表面質(zhì)量、夾雜、偏析得到改善，并為大盤重1生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件，大大降低生產(chǎn)成本。

2）不銹鋼絲生產(chǎn)工藝向連續(xù)化方向發(fā)展。其生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是盤條首先經(jīng)過(guò)剝皮，徹底去除熱軋遺留下的表面缺陷，除初次熱處理進(jìn)行酸洗外，整個(gè)冷加工過(guò)程始終保持光亮表面，不再需要酸洗，采用涂樹脂涂層，使涂敷和去涂層操作方便，涂層后不返潮，拉拔總減面率高達(dá)90%以上，所生產(chǎn)的不銹鋼絲尺寸精度和表面質(zhì)量大幅度提高。④電阻率在單位長(zhǎng)度立方體材料的兩對(duì)面之間測(cè)量的電阻，單位用Ω·m，μΩ·cm或（已廢的）Ω/(circularmil。