這種纖維短切機運轉時刀輥和膠輥存在相對轉動，從而將原料割斷。但這種切割方式存在一個缺點，就是由于刀與固定槽之間有縫隙，切割時有部分纖狀物會被夾入到膠輥的切槽處，以及相鄰刀刃間。由于這些被隔斷的纖狀物不能及時脫落，刀片的有效刃口長度被縮短，后續切絲時會發生因刀刃過淺而無法有效割開原料，造成原料分割不良，甚至纏繞到刀體上，加劇刃口的磨損。據統計現有的切割機能連續正常工作的時間基本不到一個小時，超過這個時間就停機進行清理，對生產效率影響很大。

改進后的纖維短切機刀輥，在沿用已有的軸向刀槽固定刀體的同時，增加了輥軸兩端用于限位刀片的端蓋，并加寬軸向刀槽的槽寬，使其大于刀體的厚度。由于刀體僅在軸向方向被限位，因此在高速轉動時，刀體也會隨之高頻率的振動，這種高頻率的振動有助于震落已被切斷的絲狀物，讓刀及刀輥上沒有附著物的纏繞，刀刃的有效伸出長度得以保持，且刃口也能始終保持鋒利，免去了頻繁清掃的困擾，也讓生產效率得以提高。

采用改進后的固定輥制成的纖維短切機可適用于各種舊服裝廢布邊料、玻璃絲、化纖棉絮、紙箱、塑料膜、回絲皮革、亞麻、等多種不規則，無方向，有很高抗拉強度的軟物料的剪斷，加之刀輥上安裝有多片旋轉刀，即便有刀片因磨損而不能有效切斷，也不會形成長條狀未分割了導致堵塞運轉，保證了大量的物料剪切的可靠性。

一、我們要注意，破碎機在正常的工作過程狀態下，我們要經常加注潤滑脂，光用不保養是行不通的，加注潤滑脂是對機器 基本的保養，加注潤滑脂主要是指的機器的軸承上，加了潤滑脂后能增加潤滑作用，保持機器能夠順利的運轉。加工的次數與頻率可以參見說明書上提到的，具體應用可以根據每天生產的量來定；

二、在破碎機的正常使用過程中，我們需要對破碎機做定期的檢查， 好做個檢查計劃，及時排查機器的情況，對機器進行清理。每天加工結束，檢查破碎機各部位螺釘有無松動及皮帶、篩子等易損件的磨損情況；

三、要保證原料的純凈度,用于加工纖維的設備嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入破碎機的粉碎室內；還有，要根據破碎機的工作強度隨時對機器內的刀具進行磨刀作業，俗話說磨刀不誤砍柴工，刀具鋒利了，那么產量自然就上來了，工作效率也就會得以大大提高。 另外，對于機器的轉速，不要隨意的調節，一般允許與額定轉速相差為7%-9%。隨意調節轉速也會對產量造成一定的影響。

不同的產品在具體的方面有著一定的不同，但是厚度一般都是一個大致的范圍，目前來說纖維切斷機可達1—100mm；其實這已經十分不錯了，因為可以完成大范圍的切斷，而且針對不同的產品也都是可以進行切斷，所以綜合來說該種產品的競爭實力還是很高的。

如何確保纖維切斷機的安全生產：

如果在運行中，發現物料纏繞剪切，那么不要用手拉扯，一定要斷電停機，清理后，才可繼續生產。如果運行中出現異常的噪音或振動，一定要停機檢查，排除故障后繼續操作，當生產完成后，要清理機器上的其他異物，以便確保機器的安全。

物料采用傳送帶輸入輸出（另可配備強磁鐵，以防硬質鐵類金屬損傷刀片) ，并有安全擋輥以防止軋手。刀片采用特殊材質和工藝制造，耐磨損、壽命長，并可修復、調整、更換。的結構設計，不易因纏繞而卡機。生產，粉碎效果好，可據用戶需用單纖維長度加以調整。

麻纖維較為堅韌在生產過程中處理較為困難，人力處理切斷費時費力效率很低，一直以來是行業的處理難題。根據行業及客戶的需求生產的黃麻切斷機，能夠快速大量的處理原麻，根據要求進行切斷或是粉碎，操作簡便，維修方便，是一款十分實用的設備。

我公司自主研發的新型纖維切斷機可快速切斷和粉碎各種類型的纖維，包括動植 物纖維、化學纖維、紡織服裝纖維等，能夠滿足不同客戶對原料處理的不同要求，使原料達到加工所需的規定尺寸，大大提高生產效率節約人工成本，自上市以 來得到各行業客戶的廣泛認可。