|
公司基本資料信息
|
泰卡混砂機的工藝流程是什么
混砂機工藝流程:澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振蕩落砂機上,經落砂處理后,鑄件運到清鏟車間,砂箱運至砂箱庫備用。大塊夾皮,冒口由人工分揀,通過落砂柵格的砂子、砂團以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機,經磁選后運送至多功用振蕩破碎再活力進行破碎、脫膜、篩分,經過篩分后的砂子進1#斗式提升機,由提升機提升至離心轉子二級再活力進行強力再生,充沛脫膜。
污泥處理混合機的攪拌裝置有兩種,針對不同污泥結構,選用不同攪拌裝置。污泥處理混合機的密封效果好,使用壽命長,采用新型,多重密封技術,進口密封元件。
污泥處理混合機端板與桶板焊接應力處理采用整體退火或時效處理,有效防止變形。精選耐腐蝕材質,處理各種危害污泥,設備使用壽命持久。
制砂機的工作原理是利用錘擊石破碎,制砂機錘頭對人工砂的質量和石粉含量的高低有重要影響。 制砂機錘頭的壽命主要與生產過程中的磨損有關,但生產一段時間后,材料對錘子部件磨損后,制砂機錘頭的重量減輕,新安裝的制砂機錘頭部件和材料的接觸面有尖銳的角度,生產的成品的石粉含量高,即細度模數小,制砂機錘頭的磨損重量減輕后,石粉含量減少,細度模數變大,同時沖擊力減弱,產量也相應降低,因此制砂機錘頭的細度超過了相關模量,因此須更換成品的重量和重量。 制砂機錘頭采用高耐磨性材料制造,確保其具有良好的工作重量和沖擊力,提高產量,而且錘頭零件更換維修更方便,當錘頭磨損后換向或將錘頭焊接牢固,保證其工作重量。在中國,影響制砂機錘頭壽命的因素有:錘頭材料、制造質量和結構設計、制砂機技術設計、進料狀況和結構等,了解這些因素對我們選擇高質量的制砂機錘頭很重要。
移動式攪拌配件的三大缺血 添加時間:2021-6-25 氣孔 在熔融金屬結殼前氣體沒有及時逸出,鑄件產生孔狀缺陷。 氣孔內壁光滑、光亮或輕微氧化。 鑄件產生氣孔后,其有效承載面積會減少,在氣孔周圍會引起應力集中,降低鑄件的抗沖擊和能力。 氣孔也會降低鑄件的致密性,導致一些需要承受水壓試驗的鑄件報廢。 此外,氣孔對鑄件的耐蝕性和耐熱性也有不利影響。 防止氣孔的產生:降低金屬液中的氣體含量,增加鑄件的透氣性 膨脹型砂 澆注時,在熔融金屬的壓力下,型壁移動,鑄件膨脹。 為了防止砂膨脹,增加砂型的強度,砂箱的剛度,增加壓力或合箱時用力擰緊,適當降低澆注溫度,使金屬液表面更早結殼,以減少金屬液對模具的影響。 冷卻澆注不足 液態金屬填充能力不足,或填充條件差。型腔未充滿前,熔融金屬停止流動,會造成澆注不足或鑄件出現冷障缺陷。 澆注不足會使鑄件無法獲得完整的形狀;冷隔離時,雖然鑄件能獲得完整的形狀,但由于存在不完全熔合的接頭,鑄件的力學性能受到嚴重損害。 防止澆注和冷隔離不充分:提高澆注溫度和澆注速度。