模具壓板 模具壓板是一種在模具加工中經常使用的一種輔助夾具，主要作用是使被加工件，在加工過程中起到不顫動，不移位的作用。以保證模具工件的精度以及良好的光潔度。所以模具壓板的好壞直接影響到模具的產品質量。所以模具壓板在模具制造過程中起到至關重要的作用。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結構不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。模具壓板自身強度高，體積小，操作靈活簡便。

模具壓板的制造工藝：使用45#中碳鋼整體鍛造而成，經過高溫加熱以及氣錘的錘擊自身硬度可以達到30HRC以上硬度。然后用萬neng銑床加工平面以及長槽，以達到3.2的表面光潔度為準。以及壓板的平行度，平面度所有誤差都不大于0.02MM。許多人對不銹鋼比較了解，但碳鋼是什么材質，大家了解的就不多了。再經過熱處理淬火達到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面發黑或發藍處理， 達到不生銹斑的目的

隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位，進行不同工序的加工。

表面淬火編輯表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。因此，各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的利用壽命。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計

由于各類機床自身工作特點和結構形式各不相同，對所用夾具的結構也相應地提出了不同的要求。按所使用的機床不同，夾具又可分為：車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。

采用低電壓大電流：真空容器內，當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時，真空容器內的通電導體在較高的電壓下，會產生輝光放電現象。在真空熱處理爐內，嚴重的弧光放電 會燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓一般都不超過80一100伏。冷拔是對于小尺寸的鋼管比較適用,直徑超過150mm以上就很難用冷拔了,國內還沒有這么大直徑的冷拔管,美國和韓國比較常見,冷拔的工藝較好,無縫的,所以價格可能會比冷軋要高一點。同時在電熱元件結構設計時要采取有效辦法，如盡量避免有的部件，電極間的間距不能太小，以防止輝光放電或者弧光放電的產生。[1] 子工藝退火 熱處理硫化 熱處理硬化 熱處理消除應力 熱處理[1]