焊接規范的選擇：

焊接參數：為保證焊接質量而選定的參數。而數字化氣保焊機采用不同的數學模型實現不同材料的焊接，每種材料都會焊的非常理想。焊接規范：焊接工藝過程中所選擇的各個焊接參數的綜合基本的焊接規范：焊接電流、焊接電弧電壓、焊接速度（單位時間內焊接的焊縫長度）、 焊接線能量、焊條（埋弧焊為焊絲）直徑、多層焊的層數、焊接冷卻時間、焊接預熱溫度等。

焊條直徑：根據焊工件的厚度選擇，還要考慮接頭形式、焊接位置、焊接層數等影響。焊接電流：工藝參數，焊接質量關鍵。

根據焊條直徑來選擇焊接電流范圍，同時還要考慮板厚、接頭形式、焊接位置、施焊環境溫度、工件材質等因素。適當采用較大的焊接電流，提高生產效率。

1、工作不連續，無空載運行

一般情況下，電阻焊變壓器的開關置于一次繞組和電源線之間，將一次繞組接入網絡前，焊件已被壓緊在焊件之中，焊接回路已閉合，電源一旦接通，變壓器便在負載狀態下運行，故一般無空載狀態。

2、電流大、電壓低

電阻焊是利用電阻熱作為熱源，由于電阻都很小，因而須有足夠大的電流才能獲得應有的熱量，常用的焊接電流為2000-40000A，因焊件和焊接回路電阻均在微歐數量級范圍內，故變壓器二次電壓不高，固定式焊機通常在10V以內，懸掛式焊機因焊接回路長、范圍寬，二次電壓達24V左右。如遇特殊情況中途必須停止焊接,應立即對焊縫進行保溫處理,當焊縫再次焊接時需重新對焊縫進行加熱,加熱溫度比焊前預熱溫度相應提高20~30℃。

1、自保護藥芯焊絲半自動焊。自保護藥芯焊絲半自動焊特別適用于戶外有風的場合,它不使用CO2,靠藥芯產生的氣體保護,抗風性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。清理完導電嘴后，仍然不出絲，就檢查送絲輪，查送絲輪是否有焊絲上的殘渣堵塞送絲輪槽，如有做好清理。目前,以林肯公司生產的自保護藥芯焊絲為各國所認同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時,焊根易出現未熔合的缺陷。

2、焊機的CO2氣體保護半自動或全自動焊。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。目前,國外相繼生產了對焊接電流和電壓波形進行適時控制或對輸出特性進行電能控制的電源,林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術就屬于波形控制的范疇。基于焊接設備性能的提高,使得管道半自動及全自動CO2氣保焊得以很好實現,這就大大提高了焊接效率和焊接質量。