混凝土拌制、運(yùn)輸和卸料過(guò)程中的措施

在混凝土拌制時(shí)就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度，通過(guò)控制混凝土的溫度來(lái)控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開(kāi)裂。在這一階段可以采取以下措施：

1 通過(guò)使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來(lái)減少水泥用量。在澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。同時(shí)，向骨料堆中灑水，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來(lái)降低混凝土的溫度；如果用冷水(如地下水或井水)濕潤(rùn)，則冷卻效果會(huì)更好，在濕度較高時(shí)尤其如此。

2 如果混凝土拌合物需要較長(zhǎng)距離的運(yùn)輸，可用緩凝劑來(lái)控制凝結(jié)時(shí)間，但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確，對(duì)于水下混凝土工程尤其重要。如果需要較高的坍落度，應(yīng)當(dāng)使用g效減水劑。有些g效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。g效減水劑還能夠減小拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌合筒中的熱積聚。在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，可考慮運(yùn)輸攪拌車(chē)的延遲攪拌，使之在到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

3 在可能時(shí)，應(yīng)作好計(jì)劃，以避免在日z高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在干燥的條件下，晚間澆筑的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)減少。除按設(shè)計(jì)量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外，不應(yīng)在工地上另加拌合水。

澆筑混凝土運(yùn)輸方式常見(jiàn)的有兩種，分別是罐裝吊運(yùn)和泵送，混凝土輸送泵又被叫作混凝土泵，由泵體以及輸送管組合而成，是一種利用壓力連續(xù)順著管道輸送的機(jī)器，主要用于房屋、橋梁和隧道的建造，通常分為閘閥混凝土泵和S閥混凝土泵。

澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)如下：

1、澆注混凝土?xí)r，請(qǐng)勿密集澆注沖擊模板或鋼框架，如果澆注高度超出2M，則應(yīng)使用串聯(lián)管和滑管排出物料，從排放噴嘴到注入層的無(wú)注入高度不應(yīng)超過(guò)1.5M。

2、澆筑時(shí)間不得超出五個(gè)小時(shí)，避免冷縫，冷縫：是指超過(guò)上下混凝土層的時(shí)間間隔以防止混凝土澆筑過(guò)程中的冷縫而形成的施工質(zhì)量縫。第二混凝土澆筑時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)，這是正確的，用一根封閉的棒不斷攪拌接頭。

所需原料

水泥、石灰、石膏等無(wú)機(jī)膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;進(jìn)而通過(guò)化學(xué)和物理化學(xué)作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強(qiáng)度。一般說(shuō)來(lái)，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過(guò)量的酸、堿、鹽和有機(jī)物都會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對(duì)混凝土的容重、強(qiáng)度和變形等性質(zhì)有重要影響。為改善混凝土的某些性質(zhì)，可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,節(jié)約水泥,在混凝土攪拌時(shí)也可摻入磨細(xì)的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量，影響混凝土的強(qiáng)度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等。

混凝土澆筑的一般要求

1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。

3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。

4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。

5、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。

6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的zui長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。