制砂機葉輪的保養與維護葉輪是制砂機重要的零部件之一，同時也是脆弱的一個部位。保護好葉輪，提高其穩固性，不僅能有效的提高制砂機的工作效率，還能延長制砂機的使用壽命。

葉輪裝置旋轉方向從料口看應該是逆時針方向轉動，否則就要調整電機接線位置；進料時應均勻連續，且河卵石尺寸應嚴格按照設備規定，顆粒過大的河卵石會引起葉輪的不平衡，磨損葉輪；

停機時要先停止給料，否則會造成壓死葉輪現象，導致葉輪損壞；

定期檢查葉輪裝置的磨損情況也非常必要，及時更換磨損葉輪，保障生產的正常運行。綠化土料漿石粉土機產量高

1、啟動主電機時應注意控制柜上的電流表，經過30-40s的啟動高峰電流后，電流就會降到正常的工作電流值。

2、在正常的運轉過程中，也要注意電流不應較長時間超過規定值。

3、顎式破碎機正常運轉后，就可開動喂料機，并根據料塊的大小和顎式破碎機運轉情況，調節喂料機的轉帶以改變喂料量。通常，破碎腔中的物料堆積高度要超過破碎腔高度的2/3。料塊的直徑不超過進料口寬度的50%-60%，這時顎式破碎機的生產能力高。當料塊更大時，就會造成堵塞，影響正常生產。

4、要嚴防金屬物（如鏟牙、履帶板、鉆頭等）進入顎式破碎機，以免損壞機器，當它們通過顎式破碎機時，則應立即通知下一崗位操作人員及時取出，防止進入第二級破碎機系統而造成事故。

當電器設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁強行連續啟動破碎設備。

在振動振動給料機接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩定。

振動振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉，導致振動振動給料機不產生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路。綠化土料漿石粉土機產量高

振動給料機用于配料、定量給料時為保障給料均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料時，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

安裝后的振動給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

振動給料機空載試車前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時應重新緊固一次。

振動給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩定，如發現異常情況，應立即停機處理。

振動電機軸承的潤滑是整臺振動給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。

當設備振幅不規則的時候，容易產生異常撞擊。

振動振動給料機的板彈簧發生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設備振動不規則，要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結構，并保持設備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時需要調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發生相互碰撞和電壓不穩定。