在進行沖壓的過程中，針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術應把握這樣幾個要點：

1、凹模圓角半徑的確定，圓角R的大小要適當；

2、模具間隙的確定，一般來說，間隙過小會增大沖壓時摩擦阻力、降低材料的流動性，降低工件表面質量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產生龜裂形成裂紋源，導致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時摩擦阻力會減小、材料的流動性增大，引起皺褶和鼓包現象，因此模具間隙大小要適當。標準橢圓封頭作為壓力容器中比較重要的受壓元件之一，在選用的時候，我們通常是根據需要的標準進行選擇，但很多時候有些工作人員在標準橢圓封頭加工困難的情況下，采用旋壓橢圓封頭進行替代，這種做法是不可取的。

封頭的種類有很多，主要可以分為錐形封頭、半球封頭和橢圓封頭等，今天小編要重點給大家介紹下橢圓封頭，在生產過程中出現裂紋的主要原因？

首先焊接的影響，在相同強度下選擇焊接的工藝，會直接的影響到橢圓封頭在晶粒上的生長，促使其塑性出現嚴重的下降，導致其在焊接過程中出現缺陷，而鋒利的旋壓在過程中會發生拉裂，導致橢圓封頭整個母材都出現裂紋現象。

其次加工變形的影響，當橢圓封頭在進行冷旋壓的時候，原材料的變形量會比較嚴重，嚴重的時候會達到百分之四十以上，而不銹鋼在進行冷加工的時候，其會對磁率造成影響，隨之馬氏體的結構在含量上也會增長。

化學的影響，可以相關的數據有記錄，因為橢圓封頭在原材料的選用上會有所不同，那么其發生材質不穩定也是比較常見的，但是比較常出現的應該就是其不穩定，導致生產和加工過程出現橢圓封頭表面裂紋現象。

橢圓封頭是可以對金屬施加外力的，可以促使其出現變形，這樣就可以對其在形狀上，尺寸都進行適當的改善，終主要的是其還能進行制造和加工，對于橢圓封頭進行焊接的時候，在程度上是要進行事先預定的，常見的橢圓封頭，其在整個含碳量上是非常高的，如果硬度越高的話，那么其在強度上就會越大，但是相應的在塑性上就會稍微差些。除了以上這些作用之外，其實橢圓封頭還具有一個很重要的作用，那就是其能夠存儲一定量的水和汽，具有相當的蓄熱量，當鍋爐工況變化時，能起緩沖穩定汽壓的作用。

橢圓封頭中的力學性能，其中主要還是在于其鋼里碳的含量，正常情況下，是不會對合金的元素造成影響，所以我們可以稱之為碳素鋼或者是普通鋼等，因為其在含碳的量上要比鐵少，所以我們可以加入適量的稀土，這樣就可以對鋼的質地進行改變，不僅能有效的將耐磨彎頭的硬度問題進行解決，還能將焊性的問題解決，所以橢圓封頭同樣具備較好的耐磨性能，只是其在耐磨的性能上沒有其他的材質好。2、模具間隙的確定，一般來說，間隙過小會增大沖壓時摩擦阻力、降低材料的流動性，降低工件表面質量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產生龜裂形成裂紋源，導致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命。

封頭他對金屬會有一個外力，這樣就會有塑性的變形，他會對大小、形狀還有性能都發生一些改變，他可以對機械的零件、工具還有毛坯進行加工。如果我們用和管材一樣材質的板材來對模具進行沖壓，接著把兩個半環的彎頭進行焊接，橢圓封頭他在焊接的時候是需要依相應次序來的，通常橢圓封頭里面有很高的含碳量，這樣他的硬度就會比較高，當然了塑性會低一些。通常情況下，我們可以使用定向曝光機來進行檢驗，不過這種方法雖然可以保證較高的檢測質量，但是工作效率較低，且勞動強度大。 他的力學性能就是看鋼里面的碳含量怎么樣，如果說沒有很多合金元素的鋼，那么他就是一般的碳鋼，也叫做碳素鋼。如果我們加入一定的稀土，那鋼的質量就會改變，我們還可以把他的硬度進行控制，這樣就把封頭的硬度還有可焊性這些問題都解決了。