4、防止鋼筋切粒機的生銹，在確定要長時間不用機器時，應當把機器表面的油漆重新裝涂，對于在外邊的部件應當涂上黃油，好要在罩上一層防護膜，防止鋼筋切粒機核心部件的生銹，保證以后這些部件能夠靈活運轉。

5、將鋼筋切粒機主要的部件進行封裝，封裝時建議大家采用較為干燥的油紙來進行封裝，封裝完畢后將其存放在陰涼干燥的地方即可，避免這些部件受潮。

鋼筋切粒機若是長時間停用，可能會出現各種各樣的問題，因此，若是打算長期停用，那么停用之前首先要確保鋼筋切粒機采取合理的保養與維護措施，避免造成鋼筋切粒機不必要的損傷。一般情況下，只要在閑置前做好鋼筋切粒機的養護工作，就可以避免許多問題發生，并且還可以延長鋼筋切粒機的使用壽命。

全自動鋼筋切粒機運轉中注意事項

1、確認空載試運轉正常后，方能投入正式切料。

2、全自動鋼筋切粒機切斷料時，必須握緊鋼筋，應在活動刀片向后退時(即使用切刀的中下部位)，迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。嚴禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

3、全自動鋼筋切粒機切短鋼筋時，手握一端長度不得小于400mm.靠近刀片的手與刀片之間的距離，應保持在150mm 以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長度如小于300mm 時，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。

操作要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產生阻塞、漏油等損壞現象。擠出機應給減速器加注符合要求的潤滑油。

大型廢舊鋼筋切斷機出現故障或非正常情況時必須報告有關人員，并由維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現，立即按下急停開關。

大型廢舊鋼筋切斷機不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料，進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。