潛水泵選型步驟

一、列出基本數據：

1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少。

3、介質溫度：（℃）

4、所需要的流量

一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降（揚程損失）。

6、管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。

如果需要的話還應作出裝置特性曲線。

在設計布置管道時，應注意如下事項：

A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的壓力。

C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

D、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）

深井泵如何儲存、運輸

一、深井泵的儲存

(1)深井泵應在干操的庫房內存放.嚴禁長期在室外放置。運輸和存放時始潛水軸流泵終要有護絲保護兩端螺紋，有效地防止異物進入泵內。

(2)要建立深井泵檔案.記錄深井泵工作過程、維修保養記錄、檢驗合格證和跟蹤卡。

(3)對帶有包裝箱的探井泵，應放在平整的水泥地面上；對沒有包潛水軸流泵裝箱的深井泵，應平排放在有3個支點的泵架上.兩端懸空不超過1m。

(4)需要長期存放備用的深井泵，要涂以20號機油防腐。

二、深井泵的運輸

(1)運輸深井泵時應使用深井泵運輸車將泵固定在泵架上拉運，沒有車時，應使用車潛水軸流泵槽長度不小于泵長。用卡車進行拉運。必須用支撐物墊平，泵端懸空長度不得超過1.5m。同時必須將深井泵與車槽固定，以防顛簸和異物碰撞損壞。

(2)在運輸討程中兩端必須帶好護絲。防止柱塞竄出和異物進入泵內。

(3)短距離人力搬運時.應不少于3人.并沿全長均勻分布。

(4)起吊時應按包裝箱上設計的吊裝位置起吊。起吊單臺泵時應使用長度為泵長一半的橫擔起吊。

井用潛水泵的產品特點

井用潛水泵具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝、使用維護方便、運輸、節約能源等優點。

(1).單級揚程高.單級泵殼高度矮.縮短了整機的高度增加了運行的穩定性.

(2).泵軸直徑遠大于直徑.為提取超級深井的地下水源增加了安全系數.

(3)鑄件采用HT200(普通鑄件在HT150以下)超級深井泵殼采用球墨鑄鐵.或鑄鋼.來提高泵殼的承壓系數.

(4).逆止閥采用的設計方式.從根本上避免了超深井潛水泵.因停泵時回水水錘沖擊力過大而造成的閥體斷裂機組掉井的弊端.

(5)軸向力小增加了電機的使用壽命.

潛水泵設計有一個整體式電機，該電機在運行期間浸沒在液體中。與普通的離心泵一樣，這種類型的泵除了進行常規的生產檢驗和試驗，還可能進行其它的驗收試驗。

泵制造商將常規檢驗和試驗作為其生產過程的一部分。這種內部檢驗和測試驗提供了泵組件和功能的驗證，以防止產品中存在有缺陷的零部件。對于大批量、小功率的標準潛水泵，這種內部檢驗和試驗通常在抽樣的基礎上進行，它們通常具有通過 – 失敗的性質。而對于大功率、重要工況的潛水泵，通常按合同/技術規格書/技術協議執行。

常規的生產檢驗和試驗因制造商而異，可能包括：

1）葉輪平衡試驗。

2）泄漏完整性試驗。

3）干運轉、空載試驗。

4）簡化的單點性能試驗。

5）電機電氣完整性試驗。

6）濕度和/或溫度傳感器完整性試驗。