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建立了分光光度法測定碳化釩中總磷的方法。研究了顯色體系的吸收波長、酸度、共存離子、顯色時間等因素對測定結果的影響。結果表明:該方法回收率較好,測定碳化釩中的磷結果滿意。碳化釩是一種重要的合金添加劑,能提高硬質合金的耐蝕性、耐磨性、強度等綜合性能,因此廣泛應用于合金中[1]。碳化釩中一般釩的質量分數為75%~83%,碳的質量分數為9%~14%[2]。目前,高含量釩的測定方法主要有氧化還原滴定法[3-5]、電感耦合等離子體原子發射光譜法(ICP-AES)[6-9]。
為了弄清釩在珠光體組織轉變中的作用和沉淀析出的規律 ,通過電化學萃取分析結合透射電子顯微鏡觀察研究了釩含量對PD3鋼中碳化釩析出行為的影響。研究結果表明 :PD3鋼的鐵素體和滲碳體中固溶釩的飽和溶解度分別為 0 .0 9%和 0 .2 3%左右 ;當鋼中釩含量低于 0 .2 1%時 ,釩主要以固溶形式存在 ,只有量的碳化釩質點無序析出 ;當鋼中釩含量增加 ,超過飽和溶解度后 ,多余的釩則主要以碳化釩的形式析出 ;當鋼中釩含量高于 0 .2 1% ,達到 0 .33%時 ,碳化釩將以無序狀態和“相間沉淀”兩種方式大量析出。
采用熱力學的方法對以五氧化二釩為原料制取碳化釩的工藝過程進行了分析,分析表明:釩氧化物的轉化過程中遵守逐級還原理論。釩氧化物碳化過程中,不轉化為金屬釩,直接轉化為碳化釩。在釩氧化物的轉化過程中,應盡可能使其轉化為二氧化釩。若采用氣相還原碳化的方法,可通過調節氣體的流量、配比、還原與碳化工藝參數進行質量控制。
本文研究了界面、覆層厚度和殘余應力對碳化釩覆層附著力的影響。研究結果表明,碳化釩覆層附著力比CVD法形成的陶瓷覆層高一個數量級;隨著VC覆層厚度增加,臨界載荷增加,同時覆層中的殘余壓應力也增加。臨界載荷隨殘余壓應力的增加而降低。而在臨界覆層厚度以下,臨界載荷隨覆層厚度的增加而增加。概述了碳化釩粉末的優良性能和國內外的研究進展。詳細介紹了目前制備納米碳化釩粉末的4種主要方法:碳熱還原法、氣相還原法、前驅體法和機械合金化法,同時闡述了每種制備方法的優缺點及研究進展。后,對納米碳化釩粉末的發展前景進行了展望。