四列圓柱滾子軸承 + 止推軸承，圓柱滾子軸承內(nèi)徑與輥頸選用緊合作，接受徑向力，具有負荷容量大、極限轉(zhuǎn)速高、精度高、內(nèi)外圈可分離且能夠交換、加工容易、生產(chǎn)成本低價、裝置拆開便利等長處；止推軸承接受軸向力，詳細構(gòu)造型式可依據(jù)軋機的特色去選用。重載低速時，配以推力滾子軸承，以較小的軸向游隙來接受推力負荷。六輥軋機，它是一種比較常用的軋機，其對于普通軋機來講的話，則是相對要先進些。當(dāng)軋制速度高時，配以角觸摸球軸承，不只極限轉(zhuǎn)速高，并且作業(yè)時軸向游隙可嚴格操控。使軋輥得到嚴密的軸向引導(dǎo)，并可接受通常的軸向負荷力。這種軸承裝備型式不只具有軸承壽命長，可靠度高，并且具有軋制制品精度高、易操控等許多長處，所以現(xiàn)在運用為廣泛，多用于線材軋機、板材軋機、箔材軋機、雙支持輥軋機冷軋機和熱軋機等的支持輥。

像冷軋機這樣的設(shè)備大多都是較為精密的，在使用的時候，任何的疏忽大意都有可能導(dǎo)致相關(guān)的問題發(fā)生，而像零部件的磨損以及變形、斷裂等更是無法避免的。那么如果客戶在購買冷軋機時，一定要對設(shè)備的一些容易發(fā)生磨損及故障的問題了解清楚。

在所有問題中，零部件的磨損是造成設(shè)備性能下降的主要因素，這是因為受力的緣故，使零部件的尺寸和形狀發(fā)生改變。后應(yīng)力超出強度極限時可能會引起零部件斷裂損壞，因此在冷軋機開機工作之前，做到必要的檢查零部件的損耗狀況。

軋制時候振動的出現(xiàn)也是在所難免的，由于振動很容易產(chǎn)生斷帶，因此一旦發(fā)現(xiàn)冷軋機有明顯的強烈振動時，需要啟動冷軋機的減速器來降低軋制速度，使振動消除之后再恢復(fù)正常軋制速度。

當(dāng)一臺新的軋機運到之后，一件要做的事并不是投入使用，而是應(yīng)該先對設(shè)備進行檢查，比如配套零部件是否齊全、型號是否正確、性能是否正常等等。如果上述幾點沒有問題的話，就可以進入到安裝和試機環(huán)節(jié)了。

試機的目的很明了，就是為了查看軋機有無質(zhì)量問題或是安裝問題。如果存在就可以及時的解決，避免以后帶來更多不必要的麻煩。還有一點建議，在軋機安裝和試機過程中有廠家人員在場或者指導(dǎo)進行。

這一點不管是對軋機的運行還是整個軋制生產(chǎn)線的運行都是一樣的，只是說如果是單機運行的話，就不需要考慮與其他配套輔助機器的鏈接、協(xié)調(diào)等問題。試車的時候啟動后先空機運轉(zhuǎn)預(yù)熱，避免出現(xiàn)任何問題。