底端裂開：造成零部件底端裂開的關鍵緣故是因為原材料塑性變形較弱或磨具包邊條圈擠壓成型太緊導致的，避免對策為拆換塑性變形不錯的原材料或把包邊條圈釋放壓力某些。輥子印：清理輥子或是給料輥子粘附臟東西造成(以固定不動節徑產生)的，而通常狀況下是能夠 將鋼板上的輥子印臟東西除掉只能。外壁有皺褶：造成零部件外壁有皺褶的關鍵緣故是原材料的薄厚不足(較為小的容許薄厚還薄某些)或上、上模安裝時出現軸力，而導致一面空隙大，另一側空隙小，它的避免對策為及時拆換原材料或再次調節磨具。

對于鈑金加工行業來說。它們的發展前景是一片光明的，能夠在未來得到更多的使用，隨著經濟的發展以及機械制造業的不斷進步。它的需求量也是越來越大的。就現階段而言，鈑金加工業需要做的就是不斷提高自身的技術水平，加大創新能力，努力引進先進的的生產設備，擴大生產規模。

就精密鈑金加工行業而言，更多的是要實現經營的規范化和制度化，有著嚴格的發展規劃，制定可行的發展方案。努力打造屬于自己的鈑金品牌，不要過多的依靠外來品牌的標簽，這樣對于自身的發展是十分不利的。要想得到真正的發展就必須把自己的品牌不斷打響，實現規模化的發展。

全世界的不銹鋼板中，有50～60%是板材制成的，在其中大部分是通過沖壓榨成的成品。汽車的車身、散熱器片，瓷煲的分汽缸、海運集裝箱的機殼、電機、電器產品的變壓器線圈鐵氧體磁芯等只需是沖壓加工的。

儀表儀器、家電產品、公司辦公室呆板、儲放器皿等產品中，都是有許多沖壓件。沖壓是合理的臨蓐對策，選用復合模，發現異常是多工位沖壓磨具，可在一臺沖壓機里開展多道沖壓性操作過程，完畢原料的自動生成。產生速率迅速，歇息日長，臨蓐成本低，鈑金加工企業團隊每可以臨蓐數百件，遭到許多廠商的喜愛。